[实用新型]一种水泥生产线水泥入料装置

说明书

本实用新型提供了一种水泥生产线水泥入料装置，涉及水泥生产技术领域，包括装置主体、支撑架、支撑平台、进料管、导料斗、固定架、旋转电机、转轴、搅拌叶和导料管，本实用新型能够在水泥进料时，对水泥粉料进行破散，使水泥粉料之间更加破碎，避免粉料结块堵塞下料口，有效减少粉料在料仓中容易起拱，下料不畅的情况，提升了进料的效率，防止直接倒入粉料使出料口堵塞的情况，使得下料保持通畅，通过将拆开的袋口朝下倚靠在导料斗的斜面上倾斜倒入，避免过高的倒水泥，使得减少水泥扬起，多段式结构，能够阻拦水泥粉料直接冲起，从导料口溢出，减少导料时溢出的水泥，缩小水泥扬尘的规模，有利于保护环境。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种装置主体入料装置。

背景技术

装置主体是生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201920328809.5的实用新型专利，其关于一种水泥生产粉料入料斜槽优缺点如下：

1-该实用新型提供的水泥生产粉料入料斜槽，入料斜槽倾斜设置，能够提高下料量和下料速度；下料管内部分隔出多个独立下料通道，使粉料能够均匀分散的下料，增加粉料在旋风预热器内的热交换率，但是只能被动均匀分散的下料，并且无法对水泥粉料进行破散，导致粉料结块堵塞下料口，粉料在料仓中容易起拱，使得下料不畅。

2-该实用新型提供的水泥生产粉料入料斜槽，设置锁风喂料阀能够避免旋风预热器内的粉料和热气流逆流飞扬，保证换热功率，但是在导入水泥时无法为工人提供导料结构，使得工人习惯垂直进行倾倒，过高的倒水泥，导致水泥容易扬起。

3-在水泥入料后，喂入管道中的生料，由于管道竖直设置，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散，从导料口冲出，容易形成扬尘。

因此，需要在现有的生产线入料装置上进行进一步研究，提供一种新的水泥生产线水泥入料装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种水泥生产线水泥入料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产线水泥入料装置，包括装置主体、支撑架、支撑平台、进料管、导料斗、固定架、旋转电机、转轴、搅拌叶和导料管，所述装置主体的顶部一体化设置有入料口，所述装置主体的上端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上端通过螺栓固定连接有进料管，所述进料管的内部上端处焊接有导料斗，所述导料斗的下端一体化设置有进料口，所述进料管的内部中间处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的下端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有转轴，所述转轴的外端焊接有搅拌叶，所述进料管的下端固定连接有导料管。

优选的，所述旋转电机通过电线与外部电源连接。

优选的，所述进料管通过导料管与装置主体连通，且导料管呈双段折线式设置。

优选的，所述导料斗呈“V”形设置，导料斗的两侧向内倾斜收缩。

优选的，所述导料斗设置有两组，分别位于旋转电机的上端左右两端。

优选的，所述搅拌叶设置有六组分别位于转轴外端的左右两侧。

优选的，所述搅拌叶呈叶片形设置，且转轴外端的搅拌叶长度逐渐增加。

优选的，所述转轴外端左右两侧的搅拌叶之间呈交错设置，且搅拌叶与进料管的内壁之间具有间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：