[实用新型]废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置

说明书

本实用新型公开了废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，包括传送皮带，传送皮带的一侧设置有驱动辊，传送皮带的另一侧设置有带有磁性的过度板，过度板的截面呈U形，驱动辊和过度板之间设置有支撑板，支撑板的下侧设置有振动电机，传送皮带对应驱动辊的上方设置有下料斗。当皮带移动至过度板时，由于过度板为磁性材料，对金属颗粒具有吸附作用，而未被吸附的部分进入第一承接槽中，随着传送皮带的传动过程金属颗粒在脱离过度板的时候失去吸附而掉落至第二承接槽中，准确、高效的对大部分金属进行了筛选和分离，提高废物利用。

技术领域

本实用新型属于工业废渣处理的技术领域，特别是涉及废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置。

背景技术

随着工业和化工业飞速发展，在生产过程中，难免会产生有机废液与废渣，有机废液含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物，色度高，有异味，有机废液散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响，工业产生的有机废液中, 酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性，且机废水中所含的有机污染物结构复杂，结构相当稳定，难以降解，废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等，如果将有机废液与废渣直接排放，会造成严重污染如果未达到规定排放标准排入环境中，将造成严重的环境污染，危害人类的生命。

现有对于废渣的处理方式多数采用的是焚烧，焚烧的目的是将有机可燃物焚毁，废渣中的金属可以进一步回收利用，而金属中又以铁占主要成分。因此，本实用新型主要解决的是由于废渣中含有大量金属铁，焚烧后难以回收导致的资源浪费问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，主要解决的是由于废渣中含有大量金属铁，焚烧后难以回收导致的资源浪费问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置

包括传送皮带，所述传送皮带的一侧设置有驱动辊，所述传送皮带的另一侧设置有带有磁性的过度板，所述过度板的截面呈U形，所述过度板的槽口正对驱动辊，所述传送皮带对应过度板的一端设置有第一承接槽，所述传送皮带下方对应过度板槽口的位置设置有第二承接槽；

所述驱动辊和过度板之间设置有支撑板，所述支撑板位于上侧传送皮带的下侧，所述支撑板的下侧设置有振动电机；

所述传送皮带对应驱动辊的上方设置有下料斗，所述驱动辊设置有驱动电机。

进一步地，废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，所述传送皮带的前后两侧均设置有挡板。

进一步地，废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，所述第二承接槽的上侧设置有刮条，所述刮条对应传送皮带的一侧设置有刷毛。

进一步地，废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，所述支撑板的两侧均设置有过度辊。

进一步地，废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，所述下料斗中设置有搅拌杆，所述下料斗的上方设置有驱动搅拌杆的搅拌电机。

进一步地，废渣焚烧后的金属颗粒物吸附装置，所述下料斗的下料口设置有过滤网。

本实用新型具有以下有益效果：

当皮带移动至过度板时，由于过度板为磁性材料，对金属颗粒具有吸附作用，而未被吸附的部分进入第一承接槽中，随着传送皮带的传动过程金属颗粒在脱离过度板的时候失去吸附而掉落至第二承接槽中，实现分选的作用。

这种连续性好，分选准确的过程，实现金属颗粒和非金属颗粒的分离，而不具有磁性的金属为少量，可以对灰烬中该部分金属做更加细致的筛分；该装置准确、高效的对大部分金属进行了筛选和分离，提高废物利用。