[实用新型]一种中空玻璃合片时的辅助合片装置

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃合片时的辅助合片装置，涉及中空玻璃合片的技术领域，解决了传送板易被损害的问题，其包括水平的连杆，所述连杆有多个，并且分别沿传送板的长度方向铰接于传送板的上下两端，在地面上固定有支架，所述支架上设置有连接件，所述连接件用于连接所有的连杆，所述支架上设置有驱动件，用于驱动连接件的移动。当驱动传送板滑移时，启动驱动件，驱动件驱动连接件的移动，连接件带动所有连杆同步移动，从而使得传送板上下两端可同步移动，因此本实用新型具有传送板不易损害的效果。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃合片的技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃合片时的辅助合片装置。

背景技术

由于中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，因此在中空玻璃制造的过程中，需要用到合片机，先将一片玻璃运输至合片机上，然后在玻璃上安装上铝框，然后再将另一片玻璃运输至合片机上，从而将两片平板玻璃通过铝框合在一起，合片完成后再进行后续工艺。

如图1所示，现有技术公开了一种合片机，包括“U”形的机架100，机架100固定于地面上，机架100上滑移有倾斜的传送板110，并且传送板110向远离机架100方向倾斜，传送板110的滑移方向与机架100的水平端平行。在传送板110的靠近机架100的一端沿其长度方向均匀转动有多个传送轮111，并且在传送板110表面通过辅助杆均匀转动有多个辅助轮112。如图2所示，传送轮111的转动由电机驱动链轮转动所控制。在传送板110远离辅助轮112一面的中间处固定有与其垂直的液压缸120，在机架100上固定有竖直的安装座121，液压缸120固定于安装座121上，液压缸120由油泵提供动力。在机架100上下两端均开设有滑槽，传送板上下两端均固定有滑块，滑块滑移于滑槽内。当第一片玻璃输送至传送轮111上后，第一片玻璃与辅助轮112抵触，然后启动电机，电机驱动传送轮111的转动，传送轮111驱动第一片玻璃的运输，第一片玻璃运输停止后，启动液压缸120，液压缸120带动传送板110向安装座121处滑移，使得第一片玻璃后移，留出第二片玻璃传输的空间，使得第二片玻璃传输至第一片玻璃处，然后将两片玻璃进行合片。

由于传送板110面积较大，并且只由一个液压缸120控制，而且液压缸120的活塞杆直接连接于传送板110的中间位置，因此，在液压缸120控制传送板110移动时，传送板110中间为直接受力处，而传送板110上下两端由于受到摩擦力会产生弯曲的趋势，并且由于传送板110上下两端可能会受力不同，也会导致传送板110上下两端发生不同步的趋势，使用时间长后，就会对传送板110造成损害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种中空玻璃合片时的辅助合片装置，具有使得传送板上下两端同步运动，使得传送板不易造成损害的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中空玻璃合片时的辅助合片装置，包括水平的连杆，所述连杆有多个，并且分别沿传送板的长度方向铰接于传送板的上下两端，在地面上固定有支架，所述支架上设置有连接件，所述连接件用于连接所有的连杆，所述支架上设置有驱动件，用于驱动连接件的移动。

通过采用上述技术方案，当驱动传送板滑移时，启动驱动件，驱动件驱动连接件的移动，连接件带动所有连杆同步移动，从而使得传送板上下两端可同步移动，从而使得传送板不易造成损害。

进一步的：所述连接件包括转动杆，所述转动杆水平转动于支架下端，所述转动杆上同轴固定有第一转板和第三转板，所述第一转板位于第三转板的两侧，所述传送板下端的连杆分别与第一转板以及第三转板铰接，所述第一转板以及第三转板上均铰接有竖直的滑移杆，所述滑移杆上铰接有第二转板，所述第二转板与支架上端转动连接，所述传送板上端的连杆与第二转板铰接，所述驱动件用于驱动第三转板的转动。