[实用新型]化工精馏塔

说明书

本实用新型提供了一种化工精馏塔，包括具有进液口的塔体，其特征在于包括：于塔体内设有可拆卸连接的导流组件，沿塔体的高度方向，于塔体内间隔的设有多组塔板组件，导流组件位于进液口的下方，且导流组件包括呈倒锥状的导流筒，及与导流筒连接的锥形扰流板；塔板组件包括与塔体可拆卸连接的环形塔板，及与环形塔板连接并呈间距设置的圆形塔板。本实用新型的化工精馏塔通过设置的可拆卸连接的导流组件及采用环形塔板和圆形塔板间距设置的多组塔板组件，可有效的改善精馏塔内垢阻的产生，同时便于零部件的更换维护及清理，并可提高精馏塔的生产效率，从而有利于精馏系统长期稳定的运转。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工精馏塔。

背景技术

精馏塔是化工设备中常见的一种气液接触装置，又称为蒸馏塔，可以通过各组分挥发度不同实现混合物分离。在燃料乙醇生产工艺中，发酵单元产生的发酵液主要组成是水、乙醇以及5％～15％(体积)左右的固体颗粒，这些固体颗粒组成比较复杂，主要是可溶性和不可溶固含物。含固体颗粒的发酵液进入后续精馏塔中处理时，由于塔釜温度高，固体颗粒中的蛋白质等受热后会发生结焦等现象，由于传统的精馏塔内塔板多为固定式且结构设计不合理，在生产中特别容易产生塔板堵塞，导致精馏效率非常低，而且极其影响精馏系统的长期稳定运转。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种化工精馏塔，以可提高使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种化工精馏塔，包括具有进液口的塔体，其特征在于包括：于所述塔体内设有可拆卸连接的导流组件，沿所述塔体的高度方向，于所述塔体内间隔的设有多组塔板组件，所述导流组件位于所述进液口的下方，且所述导流组件包括呈倒锥状的导流筒，及与所述导流筒连接的锥形扰流板；所述塔板组件包括与所述塔体可拆卸连接的环形塔板，及与所述环形塔板连接并呈间距设置的圆形塔板。

进一步的，于所述导流筒上设有多个连接板，对应于所述连接板，于所述塔体的内壁上设有多个供所述连接板搭接安装的固定座。

进一步的，于所述固定座上形成有可插装于形成在所述连接板上的固定孔中的连接柱。

进一步的，各所述连接板螺接在所述导流筒的上边缘上，并沿所述导流筒的周向均布设置。

进一步的，于所述导流筒的锥面上形成有第一连接柱，于所述锥形扰流板的锥面上形成有呈空心状的第二连接柱，所述第一连接柱插装定位于所述第二连接柱中。

进一步的，对应于各所述塔板组件，于所述塔体的内壁上形成有多个安装座，所述塔板组件螺接于对应的所述安装座上。

进一步的，于所述环形塔板与所述圆形塔板之间设有多个连接杆，以构成所述圆形塔板于所述环形塔板的连接。

进一步的，所述圆形塔板的外径大于所述环形塔板的内径。

进一步的，所述导流组件及所述塔板组件均为不锈钢材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的化工精馏塔，通过设置的可拆卸的导流组件，以及采用环形塔板和圆形塔板间距设置的多组塔板组件，能够对进入精馏塔的液体起到导流和扰流的作用，以在精馏过程中使得气相与液相能充分接触，另外，还可有效的改善精馏塔内垢阻的产生，同时便于零部件的更换维护及清理，并可提高精馏塔的生产效率，从而有利于精馏系统长期稳定的运转。

(2)设置的连接板，以便于导流筒可拆卸安装于精馏塔的内壁上。

(3)设置的连接柱，以有利于连接板上的固定孔安装在连接柱上，从而使得导流筒，也即是导流组件安装在精馏塔的内壁上。