[实用新型]一种去除酸性氧化物的排烟管道

说明书

本实用新型涉及一种去除酸性氧化物的排烟管道，有管道本体，管道本体的一端与锅炉连通，其内部为冷却的烟气流动通道，包括除尘单元，除硫单元，二氧化碳去除单元，除氮单元，管道本体由若干S或Z形节段依次连通形成，其安装除尘单元的节段竖向设置并且竖向设置的管节位于靠近锅炉的一端，除尘单元设置在竖向设置的管节内，除硫单元与管道本体的内壁固定连接，二氧化碳去除单元与管道本体的内壁固定连接，除氮单元与管道本体的内壁固定连接，烟气依次经过除尘单元、除硫单元，二氧化碳去除单元，除氮单元而实现对对烟气中的酸性氧化物依次去除的功能；通过本方案，实现了对烟道气中的粉尘、硫、氮、碳氧化物进行分步处理的技术。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及用于烟气中的粉尘，酸性氧化物去除技术领域，具体地说，是一种去除酸性氧化物的排烟管道。

背景技术

随着工业的发展和人口的激增，人类活动所排放的大量二氧化碳对环境的可持续发展造成了恶劣的影响，全球气候变暖就是环境恶化的主要表现形式之一。二氧化碳这一温室气体的主要来源就是化石燃料的燃烧，且在人类社会发展的未来几十年范围之内，化石燃料仍将继续主导生产，因此捕捉和利用二氧化碳对降低温室气体的排放具有重要意义。

烟道气的主要成分为氮气和二氧化碳，燃煤锅炉的烟道气中还含有硫氧化物、氮氧化物等气体以及粉尘等，因此如何高效的将二氧化碳和氮气分离开来是捕集和回收烟道气中二氧化碳的关键步骤。烟道气中二氧化碳的含量较低，在8％～15％这一比例范围之内。采用物理吸附法将两种气体分离的选择性较低；而化学吸收法腐蚀性又较高且胺损耗太大；低温法投资成本太高且占地面积大，因此需要研发和寻找新的分离设施和分离技术。近年来，膜分离法发展势头迅猛，这主要归因于膜分离具有操作简便、成本投入低、能耗低和分离性能优良等优点。目前投入工业化生产的膜是聚合物膜，但该膜受渗透性与选择性相互制约的影响，且在高压条件下，长时间操作膜材料本身会被塑化；无机膜虽然性能优良但制备过程往往较复杂、制作周期长，不适用于大规模工业化生产。而金属有机框架物膜则集有机膜与无机膜的优点于一身，因为金属有机框架膜由金属离子或离子簇与有机配体结合构成，周期排列即得到金属有机框架膜，进而集无机性能与有机性能于一身，可广泛用于气体传感、催化和分离等方面。

现有技术中，对烟道气中的酸性氧化物的进行处理时主要处理处理硫氮氧化物，一般不会考虑除去二氧化碳，并且都是采用碱性溶剂或者材料一次性吸除。

上述技术公开的方案中存在以下技术问题：

目前暂无技术方案将烟气中的粉尘，硫氧化物，氮氧化物，二氧化碳等在排烟管道中进行分步处理的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种去除酸性氧化物的排烟管道，用于实现现有烟气处理技术中不能对粉尘，硫氧化物，氮氧化物，二氧化碳等进行分步处理的技术缺陷。本排烟管道通过设置除尘单元，硫除氮单元，二氧化碳去除单元等结构，实现了对粉尘，硫氧化物，氮氧化物，二氧化碳等进行分步处理的技术。采用本实用新型后可以有效实现对粉尘，硫氧化物，氮氧化物，二氧化碳等进行分步处理的技术。

为实现上述技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种去除酸性氧化物的排烟管道，具有管道本体，所述管道本体的一端与锅炉连通，其内部为烟气流动通道，还包括除尘单元，除硫单元，二氧化碳去除单元，除氮单元，所述管道本体由若干S形节段依次连通形成，所述管道本体上安装有除尘单元，其安装除尘单元的节段竖向设置，并且竖向设置的管节位于靠近锅炉的一端，所述除尘单元设置竖向设置的管节内，所述除硫单元与管道本体的内壁固定连接，所述烟气经过所述除尘单元除尘之后进入所述除硫单元，所述二氧化碳去除单元与所述管道本体进行法兰连接，所述烟气经过所述除硫单元去除硫氧化物之后进入所述二氧化碳去除单元，所述除氮单元与所述管道本体的内壁固定连接，所述烟气经过所述二氧化碳去除单元去除二氧化碳之后进入所述除氮单元；