[实用新型]一种瓶体吹塑装置

说明书

本实用新型涉及一种瓶体吹塑装置，包括下支板、上支板、立柱、成型机构、挤出机构和吹气机构，成型机构与下支板滑动连接，挤出机构包括挤出外模和挤出内模，挤出外模可拆卸的连接在挤出机构的下端，挤出内模的上端部呈圆柱状，下端部呈长方体状，挤出内模的上端部与下端部的轮廓线平滑过渡，挤出外模内部设有与挤出内模形状一致的腔体，挤出内模设置在挤出外模的腔体中，挤出外模与挤出内模通过多个焊点焊接，挤出内模与挤出外模之间设有间隙。本实用新型在挤出机构的末端可拆卸的设置挤出外模，与挤出外模配套设置挤出内模，挤出内模的形状为上圆下方的结构，挤出的瓶坯为矩形管状，在吹塑过程中避免塑料分布不均出现空洞的现象。

技术领域

本实用新型涉及瓶体吹塑成形装置技术领域，具体涉及一种瓶体吹塑装置。

背景技术

由拉伸聚丙烯(OPP)制的瓶体或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的瓶体(PETbottle)所代表的树脂制的瓶体被使用于饮料用、食品用、化妆品用等各种用途。这样的瓶体通常是将通过注塑成形等形成为有底筒状的树脂制的瓶坯加热到能够显现出拉伸效果的温度，并在该状态下使用吹塑成形装置进行双轴拉伸吹塑成形，从而形成预定的形状。

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，普遍的吹塑工艺流程是能将塑料颗粒 (软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子。塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料，成型方法是将液体塑胶喷出或者挤出之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。可是，目前大多数常用的吹塑机，普遍存在吹塑成型的瓶体厚度不均，甚至在一些转角处出现空洞现象。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种瓶体吹塑装置，在挤出机构的末端可拆卸的设置挤出外模，与挤出外模配套设置挤出内模，挤出内模的形状为上圆下方的结构，挤出的瓶坯为矩形管状，在吹塑过程中避免塑料分布不均出现空洞的现象。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种瓶体吹塑装置，包括下支板、上支板、立柱、成型机构、挤出机构和吹气机构，所述上支板与所述下支板通过多个所述立柱固定连接，所述成型机构与所述下支板滑动连接，所述挤出机构和所述吹气机构固定连接在所述上支板下方，所述成型机构位于所述挤出机构和所述吹气机构下方，所述挤出机构包括挤出外模和挤出内模，所述挤出外模可拆卸的连接在所述挤出机构的下端，所述挤出内模的上端部呈圆柱状，下端部呈长方体状，所述挤出内模的上端部与下端部的轮廓线平滑过渡，所述挤出外模内部设有与挤出内模形状一致的腔体，所述挤出内模设置在所述挤出外模的腔体中，所述挤出外模与所述挤出内模通过多个焊点焊接，所述挤出内模与所述挤出外模之间设有间隙。

在上述的瓶体吹塑装置中，作为优选方案，所述挤出机构还包括加热管、电机、电机座和推进螺杆，所述加热管固定设置在上支板的下方，所述电机通过所述电机座固定设置在所述上支板的上方，所述加热管呈圆筒状，所述电机输出轴与所述加热管同轴，所述加热管中设置有上推进螺杆，所述推进螺杆与所述电机的输出轴联动，所述挤出外模可拆卸的连接在所述加热管的下端。

在上述的瓶体吹塑装置中，作为优选方案，所述加热管的下端设有圆柱接头，所述圆柱接头呈圆管状，所述挤出外模上端设有与圆柱接头相匹配的圆孔，所述挤出外模的圆孔与所述圆柱接头套接，所述圆柱接头的内径大于所述挤出内模上端的外径。

在上述的瓶体吹塑装置中，作为优选方案，所述电机输出轴通过第一法兰与第二法兰连接所述推进螺杆，所述第一法兰可拆卸连接所述电机的输出轴，所述第二法兰可拆卸连接所述推进螺杆，所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸连接且均处于所述上支板的上方。