[实用新型]织针缺陷检测装置

说明书

本实用新型涉及一种织针缺陷检测装置，属于纺织领域，其包括安装板，安装板上设置有检测箱，检测箱包括底板以及垂直底板设置且依次首尾相连的前板、右板、后板和左板，前板上开设有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一转轴，第一转轴的中部开设有贯穿第一转轴的半圆孔，半圆孔与第一转轴同中心线设置，半圆孔的底部侧壁上沿着所第一转轴的中心线设置有第一凹槽，第一凹槽贯穿转轴设置，半圆孔的底部侧壁上还设置有固定块，固定块的底部设置有插脚，半圆孔的底部侧壁开设有插槽，插脚插设于插槽内，且插脚的底部通过弹簧与插槽的底部连接，检测箱上还设置有盖板，盖板包括边框和固定设置于边框内的凸透镜。本实用新型检测方便、检测结果准确。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种织针缺陷检测装置。

背景技术

织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据；织针的工作强度高，在长期的使用过程中易造成其表面的磨损，磨损的织针会影响布料的织造质量，因此需要对织针的表面进行检测以及时更换受损的织针，而由于织针的直径太小，导致肉眼无法辨识出其上的磨损，因此需要用到放大镜对其进行检测，使用放大镜检测时，由于需要对织针表面进行全面的检测，因此在检测过程中需要手动转动织针，而在转动织针的过程中容易造成织针偏转划伤放大镜，又因为织针的直径较小，因此手动转动织针时，容易因转动过快以及一次转动的角度过大而导致织针上的小面积的磨损被忽略掉，进而会对检测结果造成影响。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种织针缺陷检测装置，包括安装板，所述安装板上设置有检测箱，所述检测箱包括底板以及垂直所述底板设置且依次首尾相连的前板、右板、后板和左板，所述底板、前板、右板、后板和左板围合成一上端开口的箱体结构，所述前板上开设有贯穿所述前板的第一安装孔，所述第一安装孔内可转动地设置有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸出所述前板的外表面，所述第一转轴的中部开设有贯穿所述第一转轴的半圆孔，所述半圆孔与所述第一转轴同中心线设置，所述半圆孔的底部侧壁上沿着所第一转轴的中心线设置有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述转轴设置，所述半圆孔的底部侧壁上还设置有固定块，所述固定块的底部设置有至少两个插脚，所述半圆孔的底部侧壁对应所述插脚开设有插槽，所述插脚插设于所述插槽内，且所述插脚的底部通过弹簧与所述插槽的底部连接，所述检测箱上还设置有盖板，所述盖板包括边框和固定设置于所述边框内的凸透镜。

第一凹槽和固定块用于固定织针，固定时，将固定块拉离半圆孔的底部侧壁，然后将织针从固定块与半圆孔的底部侧壁之间的间隙插入到检测箱的内部，然后将织针的尾部放置在凹槽中，然后放开固定块，固定块即会将插针压紧并固定在第一凹槽中，在此过程中，由于固定块与半圆孔的底部侧壁之间的间隙较小，因此在将织针插入到检测箱的过程中，织针的无法翘起太高，进而可以有效避免织针划伤凸透镜，然后通过盖板上的凸透镜即可对织针进行观察，在观察的过程中手动转动第一转轴延伸出前板的部分即可转动织针进而全面观察织针的表面，因为转轴的直径较大，因此在手动转动转轴的过程中，转轴的角速度会比较小，可以有效避免因一次转动角度过大而忽略织针表面的部分缺陷，进而可以增加检测的准确性。

进一步的，所述第一转轴的外表面设置有若干第二凹槽， 所述第二凹槽的长度方向沿着所述第一转轴的中心线设置。

第二凹槽用于增加第一转轴表面的摩擦力，更便于转动第一转轴。

进一步的，所述安装板上还设置有驱动装置，所述驱动装置包括设置于所述安装板上的安装块，所述安装块上设置有第二安装孔，所述第二安装孔的中心线平行所述第一安装孔的中心线设置，所述第二安装孔内可转动地设置有第二转轴，所述第二转轴延伸出所述安装块的部分的端部固定设置有转盘，所述第二转轴上还固定设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与所述第一转轴驱动连接。

通过手动转动转盘可以带动第二转轴转动进而带动皮带轮转动，从而可以驱动第一转轴转动，通过转盘转动第一转轴更便于操作，可以提高本实用新型的便利性。