[实用新型]一种高强纱线倍捻机

说明书

本实用新型公开了一种高强纱线倍捻机，包括设置于合适位置的机壳，所述机壳的顶部固定连接有电机，所述电机的前端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有装置腔，所述装置腔的内部设有与驱动机构配合的传动机构，所述机壳的中部固定连接有固定板，所述固定板的上端设有与传动机构配合的绕线机构。本实用新型结构合理，可以在纱筒绕线后将其直接转动并取出，提高了倍捻机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种高强纱线倍捻机。

背景技术

纱是一种丝织物类名，它包括棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。纺纱是一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造，倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机。

在工厂纱线加工中常用到倍捻机，而现有的用于纱线加工的倍捻机也存在着一些问题，如；现有的工厂纱线加工用倍捻机的纱筒在绕线后不易取出，进而影响倍捻机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强纱线倍捻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强纱线倍捻机，包括设置于合适位置的机壳，所述机壳的顶部固定连接有电机，所述电机的前端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有装置腔，所述装置腔的内部设有与驱动机构配合的传动机构，所述机壳的中部固定连接有固定板，所述固定板的上端设有与传动机构配合的绕线机构。

优选地，所述驱动机构包括与电机的输出轴末端固定连接的电机轴，所述电机轴的顶部外缘固定连接有第二皮带轮，所述机壳的上端于第二皮带轮的下方设有条形口。

优选地，所述传动机构包括与机壳的中部转动连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的前端均贯穿机壳的侧壁并延伸至装置腔的内部，所述第一转轴的前端外缘固定连接有第一皮带轮，所述第二转轴的前端外缘固定连接有第三皮带轮，带动第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮之间通过皮带转动连接。

优选地，所述绕线机构包括与固定板的上表面转动连接的多个连接杆，多个所述连接杆的顶部均固定连接有支撑筒，多个所述支撑筒的外缘均套设有纱筒，多个所述纱筒的外缘均缠绕有纱线圈，所述固定板的上端于多个支撑筒的后端均分别固定连接有用于支撑支撑筒的固定座，多个所述支撑筒的外缘于纱筒的后端均固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的外缘固定连接有分别与多个第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一转轴的外缘固定连接有与多个纱筒配合的往复丝杠套。

优选地，所述机壳的下端固定连接有与多个往复丝杠套配合的出线口。

优选地，所述机壳的外部设有与多个出线口配合的用于导入纱线的纱线圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过在纱筒的下端设置可转动的连接杆，可以在纱筒绕线后将其直接转动并取出，提高了倍捻机的工作效率。

2、通过设置往复丝杠套，可以将纱线均匀的缠绕于纱筒的外缘，避免纱线在纱筒的外缘出现堆积缠绕的情况，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强纱线倍捻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强纱线倍捻机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高强纱线倍捻机的A处机构放大图。