[实用新型]一种智能热循环节能炉

说明书

本实用新型公开了一种智能热循环节能炉，包括机架和支撑柱，所述机架的上表面内部开设有进料室，且进料室的内部设置有连接盖，所述进料室的下端连接有麻花杆，所述机架的内部开设有泄压室，且机架的后表面固定有电动机，所述电动机的前端连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定有叶片，所述泄压室的后端连接有固定柱，且固定柱的内部从前往后依次连接有泄压阀、气囊和螺杆。该智能热循环节能炉，当连接板下方的压力增大时就推动连接板向上移动，从而使得连接板向上进行移动使得麻花杆进行转动对装置内的材料进行搅拌，使材料加热的更加均匀，由于装置在进行加热时装置的内部处于密封状态，防止装置温度的降低。

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种智能热循环节能炉。

背景技术

在岩棉的生产过程中需要对材料进行加热将其融化，再制作出所需要的岩棉，这时就需要使用节能炉对材料进行加热，而一般的节能炉在使用时有一些问题，比如：

其一，一般的节能炉在使用时不能将余热进行循环，从而使得装置受到外界的影响较大，当外界和装置本体进行接触时就会使装置的温度下降，从而使装置内部的温度下降，不利于材料的加热；

其二，一般的加热炉在使用时不能对材料进行搅拌，从而造成局部的材料温度较高融化速度较快，而有些部分的温度较低，造成材料融化速度的差异较大，不利于材料的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能热循环节能炉，以解决上述背景技术中提出不能将余热进行循环和不能对材料进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能热循环节能炉，包括机架和支撑柱，所述机架的上表面内部开设有进料室，且进料室的内部设置有连接盖，所述进料室的下端连接有麻花杆，且麻花杆位于搅拌室的内部，并且搅拌室开设在机架的内部中心处，所述麻花杆的内部设置有进料口，且麻花杆的侧面从上往下依次连接有连接板、搅拌杆和固定板，并且固定板的内部开设有固定孔，所述搅拌室的侧面内部设置有加热组件，且搅拌室的下端连接有挡板，所述搅拌室的侧面开设有泄压口，且泄压口位于加热组件的上方，所述泄压口的内部连接有连接杆，所述机架的内部开设有泄压室，且机架的后表面固定有电动机，所述电动机的前端连接有支撑柱，且支撑柱位于泄压室的内部，所述支撑柱的侧面固定有叶片，所述泄压室的后端连接有固定柱，且固定柱的内部从前往后依次连接有泄压阀、气囊和螺杆。

优选的，所述进料室为漏斗状结构，且进料室和连接盖为卡合连接。

优选的，所述麻花杆和连接板为滑动连接，且连接板和搅拌室构成滑动摩擦结构，并且搅拌室的下表面为斜面，同时搅拌室和挡板构成拆卸安装结构。

优选的，所述搅拌杆和固定板关于麻花杆的中心轴线对称设置，且固定板的内部均匀分布有固定孔。

优选的，所述泄压口和连接杆构成伸缩结构，且连接杆左端的直径大于泄压口的直径。

优选的，所述支撑柱和机架构成转动结构，且支撑柱的侧面等角度设置有叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能热循环节能炉，

1.将连接盖竖直向上移动，从而将连接盖取出，再往进料室的内部加入料，由于进料室的内部为斜面，所以料会通过斜面流入麻花杆的内部，再通过进料口进入到搅拌室的内部；

2.当装置内部的温度升高时，连接板下方的压力增大，从而推动连接板向上进行移动，当连接板向上移动时会电动麻花杆进行转动，当麻花杆进行转动时将带动搅拌杆和固定板进行转动，从而对料进行搅拌；

3.当搅拌室内的压力过大时高温的气体就会通过泄压口进入到泄压室的内部，而电动机会带动支撑柱和叶片进行转动，从而产生风，使该部分气体沿着泄压室进行流动对装置进行加热，当气体的温度较低时就会向下移动流入到固定柱内部的气囊中进行储存，从而保证装置内的热量不会散热出去。