[实用新型]一种水泥生产用生料预热分解装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用生料预热分解装置，包括分解炉，其顶部设有分解腔，内壁上开有导热夹层，分解腔内部上设有若干交错分布且倾斜向下的预热落料板，预热落料板内部开有与导热夹层连通的导热腔，分解炉外侧壁上顶部边缘处设有与导热夹层相连通的烟气进口管，分解炉外侧壁上靠近其底部边缘处设有与导热夹层相连通的烟气出口管，分解腔中位于预热落料板下方设有搅拌机构。该水泥生产用生料预热分解装置，将预热和分解同时进行，通过设置的多层交错分布的预热落料板，增加水泥生料预热的时间，保证预热充足，同时在分解炉底部分解，水泥生料是始终处于加热状态，且设有搅拌机构，加快生料分解。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用生料预热分解装置。

背景技术

在水泥生产过程中，需要对原材料进行预热，并分解出需要的一些化学成分，并滤除不需要的成分，现有的大多数预热分解装置是将预热和分解分开进行，装置占用空间较大，且预热时间较短，预热后的生料进入分解炉中分解时温度容易降下来，影响分解效率，鉴于此，我们提出一种水泥生产用生料预热分解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用生料预热分解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产用生料预热分解装置，包括分解炉，所述分解炉顶部设有分解腔，所述分解炉的内壁上开设有导热夹层，所述分解腔内部上设有若干交错分布且倾斜向下的预热落料板，所述预热落料板内部开设有与所述导热夹层相连通的导热腔，所述分解炉顶部设有炉盖，所述炉盖上设有与所述分解腔相连通的进料漏斗，所述分解炉底部设有与所述分解腔相连通的出料漏斗，所述出料漏斗底部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述分解炉外侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述导热夹层相连通的烟气进口管，所述分解炉外侧壁上靠近其底部边缘处设有与所述导热夹层相连通的烟气出口管，所述分解腔中位于所述预热落料板下方设有搅拌机构。

优选的，所述分解炉底部边缘处设有至少四个呈环形阵列分布的支撑腿，且所述支撑腿紧密焊接在所述分解炉上。

优选的，所述预热落料板与分解炉呈一体成型结构，且所述预热落料板与水平面之间的夹角为15°-25°。

优选的，所述炉盖通过螺丝锁紧固定在所述分解炉上。

优选的，所述出料漏斗紧密焊接在所述分解炉上。

优选的，所述分解炉外侧壁上靠近其底部边缘处紧密焊接有电机底座。

优选的，所述搅拌机构包括安装在所述电机底座上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过分解炉延伸至分解腔中且其末端同轴连接有转轴，所述转轴上设有若干组成环形阵列分布的搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶紧密焊接在所述转轴上，且所述搅拌叶的长度尺寸与所述出料漏斗的内部结构相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该水泥生产用生料预热分解装置，将预热和分解同时进行，通过设置的多层交错分布的预热落料板，增加水泥生料预热的时间，保证预热充足，同时在分解炉底部分解，水泥生料是始终处于加热状态，且设有搅拌机构，加快生料分解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部分解示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。