[实用新型]烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置，包括防泄漏板、连接板和耐高温板，连接板设置为L型结构，连接板的纵向方向固定在烟罩下梁的下部，连接板的横向方向的一端与防泄漏板的一端连接；连接板上设置有筋板，筋板设置为三角形结构，且上端固定在连接板的横向方向端部，下端固定在连接板的纵向方向端部；耐高温板和连接板的纵向方向通过螺栓连接，螺栓与连接板的连接处设置有垫片，连接板的横向底面与耐高温板之间设置有空隙，耐高温板的底端低于连接板的纵向底端。本实用新型采用上述结构有效地防止了一部分烟气的泄漏，在使用一段时间后，耐高温石棉板根据磨损情况下可更换，同时制造周期短，现场安装方便。

技术领域

本实用新型涉及烟气循环烟罩技术领域，尤其是涉及一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置。

背景技术

烧结作为钢铁生产过程中污染的工艺环节之一，其烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和二恶英排放量分别约占钢铁生产总排放量的20％、60％、50％和90％，烧结烟气的治理已成为钢铁企业环保达标的重中之重。为了减少烟气的泄漏，我们针对烧结烟气循环的工艺特点研发出一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置，有效地防止了一部分烟气的泄漏，在使用一段时间后，耐高温石棉板根据磨损情况下可更换，同时制造周期短，现场安装方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置，包括固定在烟罩下梁下部的防泄漏板、与所述防泄流板连接的连接板和与所述连接板连接的耐高温板，所述耐高温板固定在所述连接板的外侧，所述连接板设置为L型结构，且所述连接板的纵向方向固定在所述烟罩下梁的下部，所述连接板的横向方向的一端与所述防泄漏板的一端连接，所述防泄漏板的另一端与弧段钢板连接；

所述连接板上设置有筋板，所述筋板设置为三角形结构，且上端固定在所述连接板的横向方向端部，下端固定在所述连接板的纵向方向端部；

所述耐高温板和所述连接板的纵向方向通过螺栓连接，所述螺栓与所述连接板的连接处设置有垫片，所述连接板的横向底面与所述耐高温板之间设置有空隙，所述耐高温板的底端低于所述连接板的纵向底端。

优选的，所述弧段钢板的内侧设置有内筋板，所述内筋板的内侧设置有内保温层，所述内保温层和所述内筋板的端部均固定在所述烟罩下梁上。

优选的，所述弧段钢板的底端外侧设置有纵向筋板，所述纵向筋板上设置有外筋板，所述外筋板固定在所述弧段钢板上。

优选的，所述耐高温板为耐高温石棉板。

优选的，所述防泄漏板为钢板，所述防泄漏板焊接在所述烟罩下梁的下部，与烟罩成为一体结构。

优选的，所述连接板为角钢，所述连接板与所述筋板及所述防泄漏板均为焊接连接。

因此，本实用新型采用上述结构的烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置，有效地防止了一部分烟气的泄漏，在使用一段时间后，耐高温石棉板根据磨损情况下可更换，同时制造周期短，现场安装方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置实施例的剖视图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

图1为本实用新型一种烟气循环烟罩的烟气防泄漏装置实施例的结构示意图，