[实用新型]一种电池盒下盖的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电池盒下盖的注塑模具，包括定模座、动模座、定模板、动模板、安装板和连接杆，所述定模座的中间设有进浇道，所述定模座的左端中间设有定模板，所述定模板的内侧端模腔，所述模腔的外侧端分布有定位孔，所述定位孔的内侧端分布有延伸孔，所述定模板的左端设有动模板，所述动模板的右端外部固定分布有定位板，所述定位板的右部焊接分布有定位柱，所述定位板的左端焊接有减震弹簧，所述动模板的左部设有动模座，所述动模座的左部设有安装板，所述安装板的左端中间设有连接杆，所述动模板的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的底部电性连接有控制装置，涉及注塑模具技术领域，使得注塑模具更加精确，便于快速出模冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电池盒下盖的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现有电池盒下盖的注塑模具不能高精度的对应注塑，使得模具注塑的效果差，速度慢，成型效率低，稳定性能不足，不能快速的将模腔的模具冷却成型，难以满足现有电池盒下盖模具的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池盒下盖的注塑模具，解决了现有电池盒下盖的注塑模具不能高精度的对应注塑，使得模具注塑的效果差，速度慢，成型效率低，稳定性能不足，不能快速的将模腔的模具冷却成型，难以满足现有电池盒下盖模具的需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池盒下盖的注塑模具，包括定模座、动模座、定模板、动模板、安装板和连接杆，所述定模座的中间设有进浇道，所述定模座的左端中间设有定模板，所述定模板的内侧端模腔，所述模腔的外侧端分布有定位孔，所述定位孔的内侧端分布有延伸孔，所述定模板的左端设有动模板，所述动模板的右端外部固定分布有定位板，所述定位板的右部焊接分布有定位柱，所述定位板的左端焊接有减震弹簧，所述动模板的左部设有动模座，所述动模座的左部设有安装板，所述安装板的左端中间设有连接杆，所述动模板的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的底部电性连接有控制装置。

优选的，所述动模座与安装板之间的外端连接分布有定位螺栓，所述定位螺栓的内外端连接有紧固螺母。

优选的，所述定模座、动模座与安装板之间的外端滑动连接有导轨，所述导轨的左端固定设有限位板。

优选的，所述控制装置的底部电性连接有冷却连接软管，所述冷却连接软管的外部套接有金属编织网。

优选的，所述冷凝管为弯曲环形结构，且所述冷凝管的内部填充有冷凝剂。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电池盒下盖的注塑模具。具备以下有益效果：

该电池盒下盖的注塑模具，通过在定模板内侧端模腔的外侧端设置的多个定位孔和延伸孔，并且通过在动模板右端外部固定设置的多个定位板和定位柱，可高效的经过定位板和定位柱、定位孔和延伸孔一一对应，使得注塑模具更加精确，速度快，模具成型效率高，通过在定位板的左端焊接的减震弹簧，缓冲减震，便于快速出模，稳定性能高，通过在动模板的内部分布的冷凝管，便于连接电源控制快速冷却成型，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；