[实用新型]一种具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构

说明书

本实用新型涉及一种具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构，静端导电柱与动端导电柱的接触位置设置在上壳内；上壳内壁设有上内螺纹，屏蔽筒的外壁为外螺纹面；外螺纹面与上内螺纹匹配，上壳与下壳之间封接；本实用新型具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构，静端导电柱与动端导电柱的接触位置设置在上壳内，屏蔽筒只需固定于上壳内是对工艺的简化，方便屏蔽筒旋入；保证屏蔽筒与上壳之间的接触能使得屏蔽筒的热量加快消散。

技术领域

本实用新型属于灭弧室结构领域，具体涉及一种具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

真空灭弧室的屏蔽筒正对着静端导电柱和动端导电柱的触头拉开后的燃弧区，其主要作用是可以阻挡电弧生成物四周喷溅的作用，有助于电弧熄灭后残余等离子体的衰减，防止上壳与下壳受污染。燃弧过程中产生的金属蒸汽被屏蔽筒表面冷凝，金属蒸汽被冷凝的越快则越利于灭弧。

实用新型内容

本实用新型的目的是，克服上述背景技术中存在的技术问题，提供一种具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有改良屏蔽筒的断路器灭弧室结构，包括上壳、下壳、静端盖、动端盖、静端导电柱、动端导电柱和屏蔽筒。

所述静端盖连接于上壳的上部，所述静端导电柱穿过静端盖进入上壳中；所述动端盖连接于下壳的下部，所述动端导电柱穿过动端盖进入下壳中；所述屏蔽筒设置于上壳和下壳组成的整体中。所述静端导电柱与动端导电柱的接触位置设置在上壳内；所述上壳内壁设有上内螺纹，所述屏蔽筒的外壁为外螺纹面；所述外螺纹面与上内螺纹匹配，上壳与下壳之间封接。

屏蔽筒与灭弧室的内腔只有以螺纹配合的方式结合，才能保证两者接触面积大且贴合。若灭弧室不分上壳与下壳，屏蔽筒以螺纹的方式旋入整个灭弧室中部非常困难，特别是当屏蔽筒进入灭弧室后更加难以旋入。静端导电柱与动端导电柱的接触位置设置在上壳内，屏蔽筒只需固定于上壳内，这是由于在陶瓷配体上加工螺纹并不方便，下壳内壁上无需加工是对工艺的简化。上壳与下壳一般选用Al₂O₃陶瓷管壳。Al₂O₃陶瓷材料具有优异电绝缘性能、较高的机械强度、高温下不易分解与蒸发等一系列优点，即能保证真空灭弧室在生产及运行过程中的气密性又不易损坏。

屏蔽筒正对着静端导电柱和动端导电柱的触头拉开后的燃弧区，其主要作用是可以阻挡电弧生成物四周喷溅的作用，有助于电弧熄灭后残余等离子体的衰减，防止上壳与下壳受污染。燃弧过程中产生的金属蒸汽被屏蔽筒表面冷凝，金属蒸汽被冷凝的越快则越利于灭弧，上壳的质量比屏蔽筒大得多，保证屏蔽筒与上壳之间的接触能使得屏蔽筒的热量加快消散。

可选的，所述外螺纹面与上内螺纹匹配缝隙之间设有导热胶层。导热胶层保证屏蔽筒与上壳之间的接触导热良好。

优选的，所述外螺纹面与上内螺纹匹配缝隙之间设有导热膜层（图未示）。导热膜层保证屏蔽筒与上壳之间的接触导热良好。

优选的，所述屏蔽筒的内壁为螺纹结构。屏蔽筒内壁的表面积越大，则越利于金属蒸汽的冷却，促进灭弧。