[实用新型]一种灌装装置以及溶液标准物质的灌装和熔封系统

说明书

本发明公开一种灌装装置以及溶液标准物质的灌装和熔封系统，包括混合储液单元，灌装装置，熔封单元以及输送单元，其灌装装置包括注射筒和推杆；在注射筒顶部开设有孔Ⅰ，孔Ⅰ通过管Ⅰ与安瓿瓶连接；在注射筒靠近顶部的筒壁上开设有孔Ⅱ，孔Ⅱ通过管Ⅱ与混合储液单元连接；在由注射筒和推杆组成的注射器与安瓿瓶的连通路径上，设置有一沿流入安瓿瓶的溶液流体方向单侧开启的止逆组件Ⅰ；在注射器与混合储液单元的连通路径上，设置有一沿流入注射器的溶液流体方向单侧开启的止逆组件Ⅱ；通过四者的相互配合工作，实现了对溶液标准物质自动化灌装熔封，还避免了出现在安瓿瓶内壁液体附着现象，保持了安瓿瓶内溶液标准物质的低温。

技术领域

本实用新型涉及一种溶液标准物质的灌装和熔封系统，尤其涉及一种适合于异丙醇、甲醇、乙腈等易挥发为溶剂的溶液标准物质的灌装和熔封系统。

背景技术

溶液标准物质配制完成后，需要将溶液标准物质按一定的体积灌装到安瓿瓶中。在实际生产中，一般采用移液器，吸取一定体积后，打入安瓿瓶中，而由于在灌装过程中操作人员不熟练，以及安瓿瓶的瓶颈长，会使液体粘附在安瓿瓶的瓶颈部位的内壁，进而在熔封时会导致安瓿瓶的瓶口部变黑，降低安瓿瓶的外观效果，如专利号为“201620858307.X”，名称为“一种安瓿瓶灌装装置”的实用新型专利中虽然其无需人为操作进行灌装，但是其对安瓿瓶的灌装还需将安瓿瓶倾斜，可见当安瓿瓶灌装完成后进入下一步骤时还需将安瓿瓶归正，此时瓶内液体晃动不可避免的会使液体粘附在安瓿瓶的瓶颈部位的内壁；更重要的是，在熔封的过程中，由于熔封的火焰温度高，安瓿瓶瓶壁的热传导和辐射，以及溶质溶剂物理特性的差异，进而导致两者挥发程度不同，造成安瓿瓶瓶间的标准溶液的浓度差异变大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装装置以及溶液标准物质的灌装和熔封系统，在保证液体不会粘附在安瓿瓶内壁的基础上，提高灌输效率，提高自动化程度，减小溶剂溶质的挥发量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

方案一：提供一种灌装装置，用于向安瓿瓶内转移混合储液单元中的溶液，包括注射筒和推杆；在注射筒顶部开设有孔Ⅰ，孔Ⅰ与管Ⅰ一端接，管Ⅰ的另一端伸入到安瓿瓶内底部；在注射筒靠近顶部的筒壁上开设有孔Ⅱ，孔Ⅱ与管Ⅱ一端连接，管Ⅱ另一端伸入到混合储液单元中；在由注射筒和推杆组成的注射器与安瓿瓶的连通路径上，设置有一沿流入安瓿瓶的溶液流体方向单侧开启的止逆组件Ⅰ；在注射器与混合储液单元的连通路径上，设置有一沿流入注射器的溶液流体方向单侧开启的止逆组件Ⅱ。

作为优选的，混合储液单元包括磁力搅拌器和储液瓶，磁力搅拌器包括磁性转子和磁力工作台，储液瓶设置在磁力工作台上，内部放置磁性转子。

作为优选的，还包括第一冷却套和第二冷却套，第一冷却套套设在安瓿瓶外，用于对安瓿瓶进行冷却；第二冷却套设置在储液瓶外，用于对储液瓶进行冷却。

方案二：基于上述灌装装置，提供一种溶液标准物质的灌装和熔封系统，还包括熔封单元和输送单元；其中，熔封单元包括用于对安瓿瓶瓶头进行熔封的双火头安瓿瓶熔封器，以及在对安瓿瓶瓶头进行熔封时对安瓿瓶瓶身进行隔热隔光的隔挡装置；输送单元设置在灌装单元和熔封单元之间，用于将灌装完成后的安瓿瓶从灌装单元输送到熔封单元。

作为优选的，隔挡装置包括在双火头安瓿瓶熔封器两侧对称设置的滑道底座，在滑道底座上设置有滑道，在滑道上设置有滑车，滑车与支撑杆一端连接，支撑杆另一端与隔热隔光板连接；滑车在滑道上滑动，进而通过支撑杆带动隔热隔光板在双火头与安瓿瓶瓶身之间移动。

作为优选的，隔热隔光板分为两层，上层的用于隔光，下层主要用于隔热板，两块隔热隔光板对接闭合后，中间留有预先开设好拼接而成的孔，用于安瓿瓶瓶头能够露出进行熔封。

作为优选的，在熔封单元中还设置有第三冷却套，第三冷却套用于对处于熔封单元中的安瓿瓶进行冷却。