[实用新型]一种生产磁芯用拾取装置有效
申请号: | 202020623746.9 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN212531358U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 顾晓晖 | 申请(专利权)人: | 海宁市科利电子有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 田相迪 |
地址: | 314411 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 磁芯用 拾取 装置 | ||
本实用新型公开了一种生产磁芯用拾取装置,包括有T型滑轨,T型滑轨的外壁滑动连接有活动板,以及基面固定连接有第一气缸,以及侧壁固定连接有安装板;活动板的基面分别固定连接有固定板和U型板,以及侧壁固定连接有水平设置的第二气缸,转轴的外壁分别固定套接有设置于U型板内部的L型板和设置于U型板外部的驱动板,L型板远离U型板的一端固定连接有气动夹指,驱动板的侧壁开设有条形孔,本实用新型涉及磁芯生产技术领域。本实用新型,解决了生产磁芯过程,进行磁芯加工以装备的工位转换过程时,通常工作人员在流水线末端集中收集磁芯,然后再统一转换到另一个工位中,工序之间的转换不能够连续,使得加工装配效率非常低的问题。
技术领域
本实用新型涉及磁芯生产技术领域,特别是涉及一种生产磁芯用拾取装置。
背景技术
现有技术中,生产磁芯过程,进行磁芯加工以装备的工位转换过程时,通常工作人员在流水线末端集中收集磁芯,然后再统一转换到另一个工位中,工序之间的转换不能够连续,使得加工装配效率非常低。
实用新型内容
为了解决生产磁芯过程,进行磁芯加工以装备的工位转换过程时,通常工作人员在流水线末端集中收集磁芯,然后再统一转换到另一个工位中,工序之间的转换不能够连续,使得加工装配效率非常低的问题,本实用新型的目的是提供一种生产磁芯用拾取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种生产磁芯用拾取装置,包括有T型滑轨,所述T型滑轨的外壁滑动连接有活动板,以及基面固定连接有第一气缸,以及侧壁固定连接有安装板;所述活动板的基面分别固定连接有固定板和U型板,以及侧壁固定连接有水平设置的第二气缸,所述U型板的内壁水平转动穿接有转轴,所述转轴的外壁分别固定套接有设置于U型板内部的L型板和设置于U型板外部的驱动板,所述L型板远离U型板的一端固定连接有气动夹指,所述第二气缸的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块的侧壁固定连接有拨动杆,所述驱动板的侧壁开设有条形孔。
优选的,所述第一气缸的伸缩端与固定板为固定连接。
优选的,所述活动板的底部开设有滑槽,且滑槽的内壁与T型滑轨互为滑动连接。
优选的,所述拨动杆的外壁与条形孔的外壁为滑动连接。
优选的,所述安装板的基面开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:使用螺栓穿过安装孔将该装置安装在两个工位流水线之间,气动夹指水平时,气动夹指夹取流水线传送过来的磁芯,同时第二气缸的伸缩端拉动连接块移动,则拨动杆在条形孔中滑动,并驱动驱动板以转轴为圆心转动,则转轴翻转使得气动夹指竖直,然后第一气缸的伸缩端推动活动板在T型滑轨上滑动,且朝向另一个流水线的方向移动,并将磁芯安装在下一个工位中,然后气动夹指松开,并驱动活动板和L型板回位,进行下一次磁芯的拾取,使得工位转换连续,大大提高了加工装配效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分的结构示意图。
图中:1-T型滑轨、2-活动板、3-第一气缸、4-安装板、5-固定板、6-U型板、7-第二气缸、8-转轴、9-L型板、10-驱动板、11-气动夹指、12-连接块、13-拨动杆、14-条形孔、15-安装孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
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