[实用新型]一种卷材幅宽和卷材位置监测装置

说明书

本实用新型公开了一种卷材幅宽和卷材位置监测装置，涉及卷材生产技术领域，包括：两个直线模组，设置于卷材生产线上定辊的两端上方，两个直线模组与定辊的轴线平行；两个行程开关，分别设置于两个直线模组的滑块上，在滑块沿直线模组移动的过程中能够带动行程开关触碰到定辊上缠绕的卷材的侧面；控制单元，与两个直线模组和两个行程开关电性连接；能够实时监测卷材的幅宽和卷材的位置，结构简单、造价低廉、易于维修维护，并且监测更加精准，减少“误判”率。

技术领域

本实用新型属于卷材生产技术领域，更具体地，涉及一种卷材幅宽和卷材位置监测装置。

背景技术

防水卷材的幅宽检测为卷材检测标准中的一个测试项，幅宽是否达标决定卷材是否合格，影响生产合格率。卷材的面积及单位面积的计算均与幅宽相关，幅宽不合格，可能造成其他指标不合格，会造成生产过程中废次品的增加。造成幅宽不合格的因素除了原材料本身的宽度因素外，还与生产线张力有关，因此幅宽大小间接影响到卷材的应力取向大小，从而影响卷材整体的物理力学性能。当前，防水卷材幅宽的监控可采用两种方式：第一、通过激光束扫描卷材表面来测量卷材的宽度并通过电子信号显示在控制台；第二、通过人工随机抽取一条卷材试样，并测量其宽度。

防水卷材生产过程中会由于胎基、设备、人工操作等问题导致线上卷材跑偏，卷材跑偏会导致卷材成品里进外出不合格，跑偏严重还会导致卷材打折、无法进入卷毡机而造成生产线停机，严重影响生产。当前防水卷材生产过程采用红外电子眼监控的方式进行卷材跑偏监控。

现有测幅宽和监控卷材位置的系统，存在如下问题：

对于通过激光扫描技术控制幅宽的方法，其缺陷表现为：第一、该系统本身的造价高，给生产成本造成较大的负担；第二、该系统由于采用激光技术且信号通过电子传输，激光发射与感应装置易损坏，维护技术难度高，且维修成本高；第三、该系统为固定位置扫描，若卷材发生偏移，不能自动调整扫描，也无法感应卷材偏移后位置；第四、激光感应易受卷材边膜影响，遇卷材荷叶边等胎基不平整情况测量结果不准确。对于通过人工随机取样测试的方法，其缺陷表现为：第一、增加了劳动成本；第二、卷材的随机取样只能在收卷处抽取，无法尽早发现瑕疵将损失降到最小；第三、人为检测仅为随机抽取，无法实时监控，在抽取间隔若发生幅宽异常，不易发现。对于红外电子眼监控的生产线卷材位置的方法，其缺陷表现为：第一、红外电子眼固定于支架上，只能监控卷材是否在指定位置，而无法获知卷材具体位置，即无法获知卷材跑偏了多少距离；第二、红外电子眼对荷叶边等卷材不平整情况会出现“跑偏误判”而导致异常反应，影响正常生产，增加废次品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种卷材幅宽和卷材位置监测装置，能够实时监测卷材的幅宽和卷材的位置，结构简单、造价低廉、易于维修维护，并且监测更加精准，减少“误判”率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卷材幅宽和卷材位置监测装置，包括：

两个直线模组，设置于卷材生产线上定辊的两端上方，所述两个直线模组与所述定辊的轴线平行；

两个行程开关，分别设置于所述两个直线模组的滑块上，在所述滑块沿所述直线模组移动的过程中能够带动所述行程开关触碰到所述定辊上缠绕的卷材的侧面；

控制单元，与所述两个直线模组和所述两个行程开关电性连接。

可选地，还包括安装架，所述安装架包括：

安装杆，设置于所述定辊两端的轴承座上；

基座，两端与所述安装杆滑动配合，设置于所述定辊的上方，与所述定辊的轴线平行，用于安装所述两个直线模组。

可选地，所述安装杆的下端设置有形状与所述定辊的轴承座形状相配合的安装部，所述安装杆的长度为40-60cm。