[实用新型]一种边墙挤压机行走导向装置

说明书

一种边墙挤压机行走导向装置，包括导向系统、定位系统及测控系统；所述定位系统包括U形轨道，所述U形轨道的左右两侧还设有定位支腿，所述U形轨道通过定位支固定钢钎设置在地面；所述定位系统三角架，三角架一条直角边竖直设置并与边墙挤压机固定连接，另一条直角边水平设置作为固定支座安装平台；还包括带有固定翼的固定支座，所述固定支座上方设有竖直的轴套；高强度螺栓依次穿过轴套、固定支座、压缩弹簧、法兰螺母及固定支座安装平台后连接轴承，通过末端的开口销固定；能够在确保挤压边墙成型效果和质量的前提下，快速完成边墙挤压施工，同时还能一定程度上降低边墙挤压机作业过程中的安全风险，保障施工作业人员及设备的安全。

技术领域

本实用新型涉及水利工程施工装置领域，尤其涉及一种边墙挤压机行走导向装置。

背景技术

面板堆石坝挤压边墙是近些年来一种应用在面板堆石坝上游面解决垫层料填筑与护坡施工的新方法。具体原理是在沿垫层料区上游坡面预先制作一条与垫层料压实层厚相同尺寸的半透水干贫混凝土挡墙，挡墙在达到一定强度后开始在其下游回填垫层料，垫层料碾压合格后再重复上述工序确保坝体不断上升填筑，并最终形成一道完整且具有一定强度的混凝土结构上游坝面。挤压边墙成型速度快，满足坝体垫层料、过渡料及堆石区料同步上升的条件、减少了坝面施工干扰的同时，省去了后期上游坡面削坡和斜坡碾压等工序。除此之外，挤压边墙施工完成后不仅能够起到防止上游垫层料坡面冲刷的效果，同时还兼具一定的临时度汛挡水能力。

然而，由于挤压边墙施工中需要同坝体分层填筑同时进行，受垫层料填筑面平整度、测量放线精度、下游垫层料碾压方法以及边墙挤压机操作人员水平等因素影响，挤压边墙上游面成型后平整度往往较差，造成大范围的表面超欠现象，导致后期投入大量人工进行缺陷处理，大大增加的施工成本，也对后期面板施工质量造成一定的影响。因此需要一种能够消除因垫层料填筑面平整度、测量放线精度、下游垫层料碾压方法不同及边墙挤压机操作人员水平不足等因素带来的挤压边墙上游面平整度较差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在挤压边墙施工过程中，由于垫层料填筑面平整度、测量放线精度、下游垫层料碾压方法不同及边墙挤压机操作人员水平不足等因素带来的挤压边墙上游面平整度较差，出现大范围的表面超挖、欠挖的现象的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种边墙挤压机行走导向装置，包括导向系统、定位系统及测控系统；所述定位系统包括水平设置的开口向上的U形轨道，所述U形轨道的左右两侧还设有横截面为L形的长条状定位支腿，所述U形轨道通过所述定位支腿及竖直设置的固定钢钎设置在地面；所述定位系统包括竖直设置的直角三角形的三角架，所述三角架由三根L形支杆构成；三角架一条直角边竖直设置并与边墙挤压机固定连接，另一条直角边水平设置且末端超出倾斜边末端作为固定支座安装平台；还包括带有固定翼的横截面为开口向下的U形的固定支座，所述固定支座上方设有竖直的轴套；高强度螺栓依次穿过轴套、固定支座、设置于固定支座内部的压缩弹簧、法兰螺母及固定支座安装平台后伸入U形轨道，并在U形轨道内连接轴承，通过末端的开口销固定；所述测控系统包括全站仪。

特别的，所述固定支腿上设有刻度标线。

本实用新型的有益效果是：装置结构简单，通过轨道和可调节的定位轴承控制设备行走方向；操作便捷，通过全站仪对轨道进行定位放样，能够在确保挤压边墙成型效果和质量的前提下，快速完成边墙挤压施工，同时还能一定程度上降低边墙挤压机作业过程中的安全风险，保障施工作业人员及设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图。

图2为本实用新型装置右视图。

图3为图1中A处放大结构示意图。