[实用新型]一种用于生产角磨机壳体的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产角磨机壳体的压铸模具，涉及压铸模具的技术领域，其包括上模座和下模座，所述上模座和下模座对接形成有用于成型壳体的模腔，所述上模座上设置有用于成型底座的上模芯，所述下模座于模腔的周侧设置有第一抽芯机构以及第二抽芯机构。本实用新型能够方便对角磨机壳体进行生产。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，尤其是涉及一种用于生产角磨机壳体的压铸模具。

背景技术

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，其工作原理就是利用高速旋转的薄片砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机

如附图4和附图5中所示出的一种角磨机壳体6，其包括有供手柄进行安装的安装座、供砂轮安装的底座以及内部供传动机构设置的空腔。

目前对于该类金属零件的加工方式多采用压铸模具进行生产，但是如上述角磨机壳体由内部具有多个不同方向的穿孔，一般的压铸模具无法直接成型，需要后期再进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产角磨机壳体的压铸模具，能够方便对角磨机壳体进行生产。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产角磨机壳体的压铸模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座对接形成有用于成型壳体的模腔，所述上模座上设置有用于成型底座的上模芯，所述下模座于模腔的周侧设置有第一抽芯机构以及第二抽芯机构，所述第一抽芯机构包括用于成型安装座的第一抽芯镶件以及带动第一抽芯镶件进行滑移的第一滑移组件，所述第一滑移组件包括固设在上模座上的第一斜导柱以及滑移设置在下模座上的第一导向块，所述第一导向块上开设有供第一斜导柱穿设的第一斜孔，所述第二抽芯机构设置有两组，且对称分布在下模座于模腔的两侧，所述第二抽芯机构包括第二抽芯镶件以及带动第二抽芯镶件进行滑移的第二滑移组件，两所述第二抽芯镶件对接用于成型壳体内部的空腔，所述第二滑移组件包括固设在上模座上的第二斜导柱以及滑移设置在下模座上的第二导向块，所述第二导向块还开设有供第二斜导柱穿设的第二斜孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一抽芯机构和第二抽芯机构对压铸模具进行抽芯，能够实现多个方向通孔的开设，同时在成型完毕之后可以上下模分离，在第一斜导柱和第二斜导柱的作用下，第一导向块和第二导向块能够带动第一抽芯镶件和第二抽芯镶件进行抽离，即可完成对于角磨机壳体的制造。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座以模腔为中心于第一抽芯机构对称位置设置有第三抽芯机构，所述第三抽芯机构包括用于成型壳体外壁的第三抽芯镶件以及带动第三抽芯镶件进行滑移的第三滑移组件，所述第三滑移组件包括固设在上模座上的第三斜导柱以及滑移设置在下模座上的第三导向块，所述第三导向块上开设有供第三斜导柱穿设的第三斜孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有第三抽芯机构，第三抽芯机构能够与第一抽芯机构对准，同时模腔的四个周侧均由抽芯机构围成，在抽芯机构分离之后能够方便其进行脱模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座上设置有供第一导向块进行滑移的第一导向槽，所述第一导向槽内设置有两第一导向轨，所述第一导向轨设置在第一导向槽的两侧，且两第一导向轨正对的侧壁上开设有滑移轨道，所述第一导向块底部的两侧向外延伸形成有在滑移轨道滑移的滑移块。

通过采用上述技术方案，通过在第一导向块上设置滑移块，滑移块与滑移轨道配合进行滑移，避免在上模座和下模座分离的过程中第一导向块会被带动一并与下模座分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座于第一导向槽内设置有供第一导向块底面相抵的抵接块，所述抵接块与第一导向槽的两槽壁之间形成有两个供第一导向轨安装的安装区间。