[实用新型]一种加气砖固体原材料加工装置

说明书

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体的说是一种加气砖固体原材料加工装置，包括上机壳和下机壳所述上机壳顶部通过料斗支撑架固定有料斗，所述下机壳内部设有研磨套，所述研磨套的上表面边缘通过固定在上机壳内壁上的上定位环限位固定，所述研磨套上端下表面通过固定在下机壳上的下定位环限位固定，所述研磨套的内部设有研磨芯，所述研磨芯的底端固定在螺杆上端。本实用新型利用螺旋叶片将料斗内的物料均匀稳定的向下输送，避免堵塞，物料落在研磨套与研磨芯之间后，在破碎杆的作用下先对物料进行破碎，再通过研磨棱进行研磨粉碎，转动螺杆能够对研磨芯上下调整，改变研磨套与研磨芯底端之间的间隙大小，调整出料的粒度满足不同的加工需求。

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种加气砖固体原材料加工装置。

背景技术

加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。其生产原料包括石灰、水泥、粉煤灰、石膏、铝粉膏。由于在生产加气砖时，需要获得不同配级的原料，因此，需要将原料按照生产要求进行粉碎处理。由于现有的设备通常只能获得一种规格大小的原料，无法调整物料输出大小，设备适用范围小，在处理多种规格的原料时需要分别使用不同的设备进行生产，原料加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖固体原材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖固体原材料加工装置，包括上机壳和下机壳，所述上机壳与下机壳之间通过螺栓固定连接，所述上机壳顶部通过料斗支撑架固定有料斗，所述料斗底部的下料嘴与上机壳顶部连通，所述下机壳底部焊接固定在机架上，所述下机壳内部设有研磨套，所述研磨套的上表面边缘通过固定在上机壳内壁上的上定位环限位固定，所述研磨套上端下表面通过固定在下机壳上的下定位环限位固定，所述研磨套的内部设有研磨芯，所述研磨芯的底端固定在螺杆上端，所述螺杆通过螺纹与固定在机架上的固定杆连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨套上端焊接固定有围挡，所述围挡的内侧焊接固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片伸入下料嘴内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述上定位环下表面与研磨套的上表面之间滚动设置有上滚子，所述下定位环上端与研磨套之间滚动设置有下滚子。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨套上端下表面边缘设置有齿圈，所述齿圈与蜗杆啮合，所述蜗杆与固定在下机壳侧面的电机输出端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨套内表面和研磨芯表面等高位置处分别设有研磨棱和破碎杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述下机壳的底部设有出料孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在电机的转动下，利用蜗杆驱动研磨套进行自转，带动螺旋叶片将料斗内的物料均匀稳定的向下输送，避免堵塞，在围挡的保护下，能够防止物料散落，由于研磨套在研磨芯外侧转动，而研磨芯通过螺杆固定在固定杆上保持不动，因此，物料落在研磨套与研磨芯之间后，在破碎杆的作用下先对物料进行破碎，再通过研磨棱进行研磨粉碎，并从出料孔中排出加工好的物料。通过转动螺杆，能够对研磨芯上下调整，从而改变研磨套与研磨芯底端之间的间隙大小，调整出料的粒度，满足不同的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨套仰视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。