[实用新型]一种气体吸附塔填料支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种气体吸附塔填料支撑结构，涉及气体处理设备技术领域。其技术要点是：包括吸附塔塔体，吸附塔塔体内壁下端一周设有支撑圈，支撑圈上竖直均匀分布有若干固定柱，固定柱上于支撑圈上方滑动连接有第一支撑孔板，第一支撑孔板上方设有第一丝网，第一丝网上竖直设有若干相互平行的第一折流板，固定柱于折流板上方滑动连接有第二支撑孔板，固定柱端部设有固定件，第一支撑孔板与第二支撑孔板均为波纹状，相邻折流板间设有第一吸附层。本实用新型具有有效的通过增大气体与吸附层的接触面积，且有效的增加了气体与吸附层的接触时间，便于气体与吸附层充分接触，从而提高吸附效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气体吸附塔填料支撑结构。

背景技术

吸附塔是化工生产过程中的常见设备，填料在塔内部的支撑形式也是多种多样，支撑结构面对高温条件和强腐蚀性的话内部的支撑架容易变形，有时为了方便安装，有些传统的吸附塔设备填料支撑安装方法由于格栅上方未加固定只用填料压住，在高温情况环境中填料格栅在热应力和外力下容易发生变形，填料格栅会发生移动或翻转，导致填料发生泄漏，一旦发生填料泄漏会导致生产停产；在正产使用中既要保证支撑结构牢固不易变形，还可以通过改变支撑结构来提高吸附塔的吸附效率。

在公告号为CN206668966U的中国实用新型专利公开了一种防止填料泄露的填料支撑结构，主要由填料栅板，支撑圈，筋板，六角头螺栓，螺母，柔性石墨编织填料，双层丝网，双层钢板网、丝网压圈及壳体组成。本结构通过六角头螺栓、螺母将支撑圈、栅板、双层丝网、双层钢板网、丝网压圈连接成整体，从而将双层丝网、双层钢板网压紧，保证二者的平整，防止填料从填料栅板上方泄露。由于填料栅板与壳体之间存在间隙，现用柔性石墨编织填料将填料栅板与壳体之间的间隙进行填塞。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：气体今日吸附塔之后，由于支撑结构为平整板状支撑，使得气体与吸附层的接触面积较小，且气体与吸附层接触时间就短，导致吸附效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气体吸附塔填料支撑结构，其具有有效的通过增大气体与吸附层的接触面积，且有效的增加了气体与吸附层的接触时间，便于气体与吸附层充分接触，从而提高吸附效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气体吸附塔填料支撑结构，包括吸附塔塔体，所述吸附塔塔体内壁下端一周设有支撑圈，所述支撑圈上竖直均匀分布有若干固定柱，所述固定柱上于所述支撑圈上方滑动连接有第一支撑孔板，所述第一支撑孔板上方设有第一丝网，所述第一丝网上竖直设有若干相互平行的第一折流板，所述固定柱于所述第一折流板上方滑动连接有第二支撑孔板，所述固定柱端部设有固定件，所述第一支撑孔板与所述第二支撑孔板均为波纹状，相邻所述第一折流板间设有第一吸附层。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑圈起到整体支撑作用，在支撑圈上设置的固定柱，通过固定柱以及端部的固定件将第一支撑孔板、第一丝网、第一折流板以及第二支撑孔板连接固定在支撑圈上，在第一支撑孔板上方设置第一丝网，防止填料从第一支撑孔板上方泄漏，通过设置第一折流板固定在第一支撑孔板与第二支撑孔板间，使得相邻第一折流板间形成弯曲的气体通道，来增加气体与第一吸附层的接触时间，从而增大吸附效果，通过设置第一支撑孔板与第二支撑孔板为波纹状，从而有效的增大了气体与第一吸附层的接触面积，从而加快吸附效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑孔板上设有第二丝网，所述第二丝网上竖直设有若干相互平行的第二折流板，相邻所述第二折流板间设有第二吸附层，所述固定柱于所述第二折流板上方滑动连接有固定格栅。

通过采用上述技术方案，通过设置固定格栅在第二支撑孔板上方固定第二丝网、第二折流板以及第二吸附层，当气体通过第一吸附层对气体进行处理后，气体在听过第二吸附层进一步对气体进行吸附处理，通过对气体进行多次吸附，从而进一步提高对气体的吸附效果。