[实用新型]一种灭火器干粉充装设备

说明书

本实用新型公开了一种灭火器干粉充装设备，包括第一输送带、充粉装置、转盘、第二输送带、提压把预插装置、提压把装配装置、提压把拧紧定位装置、翻转装置、第三输送带、瓶体旋转定位装置和充气装置，所述第一输送带末端旁设置转盘，在转盘上方设置充粉装置，所述转盘输出端旁设置第二输送带，在第二输送带上依次设置提压把预插装置、提压把装配装置和提压把拧紧定位装置，所述第二输送带末端设置翻转装置与第三输送带连接，在第三输送带上依次设置瓶体旋转定位装置和充气装置，本实用新型结构简单，各设备配合精度满足充装需求，无需人工纠正，提高工序效率；进一步地，各工序形成一条完整的生产线，节拍匹配，现场有序，整体生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及灭火器生产技术领域，具体涉及一种灭火器干粉充装设备。

背景技术

目前,干粉灭火器的灌装大多数使用人工灌装,包括人工灌装、人工测重、人工旋紧灭火器头、人工充气以及人工检测气密性等环节，此种方式耗费大量的人力资源,而且效率低、精密度低,同时在灌装过程中有粉进入大气中,对操作人员的身体以及大气环境造成了重大的破环，因此需要一种能够自动灌装的设备来代替人工操作。

而现有灌装生产线各工序之间缺乏连贯性、流转不便，各设备精度不够，需要人工纠正，影响工序效率；进一步地，各工序相对独立，节拍不匹配，现场混乱，整体生产效率低，且充气时大多为竖立灭火器进行充气，灭火器内的气压问题竖立充气容易导致充气质量无法达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器干粉充装设备，包括第一输送带、充粉装置、转盘、第二输送带、提压把预插装置、提压把装配装置、提压把拧紧定位装置、翻转装置、第三输送带、瓶体旋转定位装置和充气装置，所述第一输送带末端旁设置转盘，在转盘上方设置充粉装置，所述转盘输出端旁设置第二输送带，在第二输送带上依次设置提压把预插装置、提压把装配装置和提压把拧紧定位装置，所述第二输送带末端设置翻转装置与第三输送带连接，在第三输送带上依次设置瓶体旋转定位装置和充气装置。

作为优选，所述第一输送带输出端设置第一气缸连接第一推板，在第一推板旁设置转盘输入端，所述转盘上设置第二气缸连接第二推板，且转盘上均匀等距的环形阵列设置若干瓶体靠杆，在瓶体靠杆之间设置若干瓶体，所述瓶体靠杆内侧旁设置第二推板，在转盘输出端设置第二输送带，所述转盘与伺服电机连接驱动。

作为优选，所述充粉装置包括机架、储粉箱、真空泵和充粉管，所述机架设置于转盘上方，在机架内设置储粉箱、真空泵分别与充粉管连接，且充粉管上设置有球阀，所述充粉管设置为两个。

作为优选，所述提压把预插装置包括第一伺服电机、第一辅助支架、第一丝杆、第一滑座、第一导轨、第二伺服电机、螺杆和瓶口清粉杆，所述第一伺服电机设置于第一辅助支架顶部，第一辅助支架设置于第二输送带一侧旁，在第一伺服电机下连接设置第一丝杆，所述第一丝杆上套设第一滑座与第一导轨连接，第一导轨设置于第一辅助支架左右两侧上，所述第一滑座上设置第二伺服电机与螺杆连接，在第一滑座一侧上通过连接板与瓶口清粉杆连接，所述瓶口清粉杆与螺杆相互平行。

作为优选，所述提压把装配装置包括第三气缸和旋转电机，第三气缸和旋转电机分别设置于第二输送带两侧上，所述第三气缸连接第三推板，且第三推板左右两侧上分别设置从动辊，在从动辊对立面设置主动辊，所述主动辊与旋转电机输出端连接。

作为优选，所述提压把拧紧定位装置包括第三伺服电机、第二辅助支架、第二丝杆、第二滑座、第二导轨、第四伺服电机、转杆、提压把夹具和红外线追踪定位器，所述第三伺服电机设置于第二辅助支架顶部，第二辅助支架设置于第二输送带一侧旁，在第三伺服电机下连接设置第二丝杆，所述第二丝杆上套设第二滑座与第二导轨连接，第二导轨设置于第二辅助支架左右两侧上，所述第二滑座上设置第四伺服电机与转杆连接，在转杆底部设置提压把夹具，在转杆中部上设置红外线追踪定位器。