[实用新型]一种挤压铝型材成品料架

说明书

本实用新型公开了一种挤压铝型材成品料架，属于铝型材成品储料设备领域。包括顶梁、底梁、竖梁、横梁、加强梁和起吊板通过焊接组成，所述顶梁通过若干组竖梁与底梁相连，底梁之间设有若干组横梁连接，顶梁上方设有起吊板，位于起吊板处的顶梁与底梁之间设有一组加强梁，所述竖梁及加强梁的上端与顶梁底部对齐焊接，竖梁及加强梁的下端焊接于底梁的外侧，且竖梁的下端与底梁下端平齐；本实用新型存放挤压好的铝型材方便，起吊转运平稳，而且可以将多组料架上下叠加在一起，不占空间。

技术领域

本实用新型属于铝型材成品储料设备领域，具体涉及一种挤压铝型材成品料架。

背景技术

在铝材加工中，通过不同模具由挤压机将铝棒原料挤压成所需型材，然后冷却、裁断成一定长度，堆积存放在料架中。由于料架需要通过吊机转运，所以料架上都设有起吊板。而现有的料架设计简陋，由于起吊板的存在，料架与料架之间不能直接互相叠加堆放，占用企业储料空间，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种挤压铝型材成品料架，存放挤压好的铝型材方便，起吊转运平稳，而且可以将多组料架上下叠加在一起，不占空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种挤压铝型材成品料架，包括顶梁、底梁、竖梁、横梁、加强梁和起吊板通过焊接组成，所述顶梁通过若干组竖梁与底梁相连，底梁之间设有若干组横梁连接，顶梁上方设有起吊板，位于起吊板处的顶梁与底梁之间设有一组加强梁，所述竖梁及加强梁的上端与顶梁底部对齐焊接，竖梁及加强梁的下端焊接于底梁的外侧，且竖梁的下端与底梁下端平齐。

进一步的，所述顶梁与底梁的端部设有竖梁连接，竖梁与底梁之间焊接有三角板。

进一步的，所述三角板上方的其中一个竖梁上设有铝管。

进一步的，所述起吊板共设有四组，均匀对称布置在两顶梁上，起吊板上设有斜向下的U型槽。

进一步的，所述起吊板上的U型槽同向布置。

进一步的，所述加强梁每组为两件，呈“八”字倾斜布置。

进一步的，所述顶梁、底梁、竖梁、横梁及加强梁采用方管型材。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过竖梁与顶梁、底梁的错位衔接，从而确保不同的料架之间可以上下叠放在一起，避免因顶梁上方的起吊板产生干涉，从而可以为企业节约成品物料堆放空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料架端部视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种挤压铝型材成品料架，包括顶梁1、底梁2、竖梁3、横梁4、加强梁5和起吊板6通过焊接组成，所述顶梁1通过若干组竖梁3与底梁2相连，底梁2之间设有若干组横梁4连接，顶梁1上方设有起吊板6，位于起吊板6处的顶梁1与底梁2之间设有一组加强梁5，所述竖梁3及加强梁5的上端与顶梁1底部对齐焊接，竖梁3及加强梁5的下端焊接于底梁3的外侧，且竖梁3的下端与底梁2下端平齐。

如图2所示，本实用新型料架顶梁与底梁错位布置，这样不同料架之间可以直接互相叠放在一起，上方的料架通过竖梁刚好叠压在下方料架的顶梁上，这样就避免了上方料架的底梁与下方料架顶梁上的起吊板干涉。而常规的挤压铝材成品存放料架之间不能直接堆积叠放，而要通过另外在料架之间加置隔板才能堆积。本实用新型使用起来更加方便。

所述顶梁1与底梁2的端部设有竖梁3连接，竖梁3与底梁2之间焊接有三角板21，三角板21起到即美观又能加强料架端部强度的作用。