[实用新型]耳带上料装置和平面口罩耳带焊接机

说明书

本实用新型提供一种耳带上料装置和平面口罩耳带焊接机，耳带上料装置包括立板、耳带杆、驱动机构、整线轮、张紧轮、跳动轮、导线轮和弹性件，立板安装有开设第一过带孔的悬臂，耳带杆位于悬臂上方，整线轮、张紧轮和导线轮均可转动地位于立板上，驱动机构控制整线轮转动，弹性件迫使张紧轮的外周壁抵压在整线轮的外周壁上，张紧轮和整线轮的抵接位置位于第一过带孔的正下方，整线轮的下方设置有两个圆柱杆，两个圆柱杆的两端分别通过上挡板和下挡板安装在立板上，一个圆柱杆靠近上挡板的一端套接有限位套，跳动轮可转动地在限位套和下挡板之间移动，导线轮位于整线轮远离张紧轮的一侧且在上挡板的上方。耳带上料装置的结构简单，工作稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及平面口罩自动化生产设备技术领域，尤其是涉及一种耳带上料装置和具有该耳带上料装置的平面口罩耳带焊接机。

背景技术

平面口罩包括罩体，罩体由多层布料层合而成，如无纺布。罩体的两侧设有用于将该口罩穿戴在用户耳朵上的耳带。一般平面口罩的耳带12设置在罩体11的两端外侧，俗称外耳口罩1，参见图1所示。为了方便包装平面口罩，减小口罩包装袋或包装盒的尺寸，平面口罩的耳带22设置在罩体21的两端内侧，俗称内耳口罩2，参见图2所示。

目前，在对平面口罩的耳带进行焊接时，外耳口罩1和内耳口罩2不能共用一条平面口罩耳带焊接机进行生产，则需要根据外耳口罩1和内耳口罩2设计不同的耳带焊接机，大大增加了企业的生产成本。同时，现有的耳带焊接机只能满足一种长度尺寸的平面口罩进行生产，则需要根据不同长度尺寸的平面口罩设计多条耳带焊接机，大大增加了企业的生产成本，并且生产效率较低。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种结构简单且工作稳定可靠的耳带上料装置。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述耳带上料装置的平面口罩耳带焊接机。

为了实现上述实用新型的第一目的，本实用新型提供一种耳带上料装置，包括立板、耳带杆、驱动机构、整线轮、张紧轮、跳动轮、导线轮以及弹性件，立板的第一侧面的顶端安装有悬臂，悬臂开设有第一过带孔，耳带杆位于悬臂的上方，整线轮、张紧轮、跳动轮和导线轮的轴线平行设置，整线轮、张紧轮以及导线轮均可转动地位于立板的第一侧面，驱动机构安装在立板的第二侧面上并控制整线轮转动，弹性件迫使张紧轮的外周壁抵压在整线轮的外周壁上，张紧轮和整线轮的抵接位置在竖直方向上位于第一过带孔的正下方，整线轮在竖直方向上的下方设置有两个圆柱杆，两个圆柱杆并排地在竖直方向上延伸，两个圆柱杆的两端分别通过上挡板和下挡板安装在立板的第一侧面上，一个圆柱杆靠近上挡板的一端套接有限位套，跳动轮可转动地在限位套和下挡板之间竖直移动，跳动轮的轴向一端开设有圆环槽，两个圆柱杆穿过圆环槽，导线轮位于整线轮远离张紧轮的一侧，且导线轮在竖直方向上位于上挡板的上方。

由以上方案可见，整线轮、张紧轮、跳动轮和导线轮的轴线平行设置，弹性件迫使张紧轮的外周壁抵压在整线轮的外周壁上，一个圆柱杆靠近上挡板的一端套接有限位套，跳动轮可转动地在限位套和下挡板之间竖直移动。限位套和下挡板之间限制了跳动轮在竖直方向上移动的高度，可手动推动调整限位套的在竖直方向上的位置，提高工作精度。耳带的自由端绕过耳带上料装置的耳带杆，并依次穿过第一过带孔、张紧轮和整线轮之间的抵接位置地绕在跳动轮上。耳带上料装置的弹性件迫使张紧轮的外周壁抵压在整线轮的外周壁上，从而避免耳带穿过张紧轮和整线轮之间的抵接位置出打滑或跳带，结构简单，且大大提高耳带上料走线的稳定性和可靠性。

进一步的方案是，整线轮、张紧轮和导线轮的轴线位于同一平面上，且整线轮和跳动轮的轴线位于同一平面上，提高耳带上料走线的稳定性和可靠性。

进一步的方案是，耳带杆的轴线分别垂直于整线轮的轴线和竖直方向，提高耳带上料走线的稳定性和可靠性。

进一步的方案是，耳带上料装置还包括感应器，立板在下挡板的上方开设有开槽，感应器插入开槽内并用于感应跳动轮。当感应器感应到跳动轮时，驱动机构停止工作，从而停止送给耳带，提高工作精准度。