[实用新型]一种恒温高精密加工中心

说明书

本实用新型公开了一种恒温高精密加工中心，涉及机加工技术领域，其包括机床本体、设在机床本体一侧的底座、设在底座上的储液槽、固定在机床本体侧表面上的分离槽以及设在底座上的第一水泵；所述分离槽位于储液槽的上方，所述分离槽的底面开设有滤孔，所述机床本体的排液通道与分离槽连通；所述第一水泵位于储液槽的一侧，所述第一水泵的一端与储液槽连通，另一端连通至机床本体内。本实用新型具有提高切削液利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种恒温高精密加工中心。

背景技术

高精密加工中心，也被称作CNC，通常是指计算机数字化控制精密机械加工，根据高精密加工中心类型的不同，能够完成对工件的车、铣、磨、镗等加工。

在高精密加工中心上对工件进行切削、磨加工过程中，往往需要在刀具位置施加切削液，能够在切削过程中起到润滑和清洗作用，同时也能够起到冷却作用，降低刀具和工件之间摩擦产生的切削热，进而减少工件和刀具的热变形。

但是在工件的连续加工过程中，需要在刀具和工件接触位置持续添加切削液，切削液随金属碎屑一起从机体的下方排出，造成了极大的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种恒温高精密加工中心，能够对切削液进行循环利用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种恒温高精密加工中心，包括机床本体、设在机床本体一侧的底座、设在底座上的储液槽、固定在机床本体侧表面上的分离槽以及设在底座上的第一水泵；

所述分离槽位于储液槽的上方，所述分离槽的底面开设有滤孔，所述机床本体的排液通道与分离槽连通；

所述第一水泵位于储液槽的一侧，所述第一水泵的一端与储液槽连通，另一端连通至机床本体内。

通过采用上述技术方案，在机加工过程中，切削液和金属碎屑经过排液通道输送至分离槽内，经过分离槽过滤后，金属碎屑留在分离槽内，切削液落入储液槽中；第一水泵将储液槽内的切削液重新抽至机床本体内，切削液形成一个循环的回路，切削液能够重复循环利用。同时，切削液在分离槽和储液槽内流动的过程中，温度也得到了降低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括设置在机床本体和底座一侧的冷水机；

所述底座上还设有第二水泵，所述第二水泵和第一水泵位于储液槽的同一侧，所述第二水泵的一端与储液槽连通，另一端与冷水机的输入端连通；

所述冷水机的输出端连通至机床本体内。

通过采用上述技术方案，在机加工时，有些金属材料需要切削液的温度保持在一定数值以下，以达到冷却效果，此时，需要第二水泵将储液槽内的切削液抽至冷水机中，冷水机对切削液进行降温，降温后的切削液再次通入机床本体内，进一步降低了切削液的温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液槽的底面为倾斜设置，且储液槽靠近第一水泵和第二水泵的一端为较低一端。

通过采用上述技术方案，切削液落入储液槽内后，能够沿着储液槽的底面向第一水泵和第二水泵一端流动，储液槽靠近第一水泵和第二水泵的一侧液位较高，利于抽取切削液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床本体上还设有对金属碎屑进行收集的清理装置，所述清理装置对应设置在分离槽的上方；

所述清理装置包括固定在机床本体侧表面上的导轨、滑动设置在导轨上的吸附体以及控制吸附体沿导轨往复运动的驱动组件；

所述导轨平行于机床本体的侧表面。