[实用新型]一种极片防死褶装置

说明书

本申请提供一种极片防死褶装置，包括：支撑结构；导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；抚平机构，所述抚平机构设置在所述导送机构的一侧，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，所述抚平机构用于在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。本申请极片防死褶装置中增设抚平机构，抚平机构可以配合导送机构，防止极片进入导送机构后过辊的过程中出现死褶。

技术领域

本申请涉及锂离子电池设备领域，特别涉及一种极片防死褶装置。

背景技术

电池的重要构成部分是正负极极片，承载正负极材料的箔材称为集流体，锂离子电池极片制造工艺一般流程为将活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，涂敷在金属集流体单面或两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经导送机构压压实，再裁切或分条成需要的尺寸。

一般制备极片时，集流体会留下15-30mm的空白区，称为极片留白区。极片辊压后由于延展作用，使得留白区与料区延展不一致，留白区导送机构时容易发生死褶现象，会导致极片出现压痕、压裂、褶皱等不良缺陷，以及会影响电池的内阻。出现极片死褶会直接导致锂电池正负极极片不合格，增加电池制造报废率，从而电池制造成本增加。

传统解决方法为调节出现死褶导送机构的水平度或在辊压前托辊极片留白区经过区域粘贴铁氟龙，操作过程麻烦且影响设备正常作业，以及效果也不是特别理想。此外，有人研究出了超声波加热极片留白区，解决延展不一致问题，但是超声波加热只能进行正极作业，在负极使用时会产生氧化铜，影响极片留白区质量。

实用新型内容

本申请要解决的是极片留白区辊压过程容易出现死褶的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请公开了一种极片防死褶装置，包括：

支撑结构；

导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；

抚平机构，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，用于在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。

可选地，所述装置还包括展平机构，所述展平机构可调节的连接至所述支撑结构，在所述极片进入所述导送机构前作用于所述极片留白区。

可选地，所述抚平机构包括支撑件和抚平件，所述抚平件环抱部分所述导送机构，所述抚平件与所述导送机构之间留有预设间隙；

所述支撑件与所述导送机构间隔设置，所述支撑件的一端固定所述抚平件，所述支撑件的另一端可调节的连接至所述支撑结构，以调节所述抚平件的位置和角度。

可选地，所述展平机构包括展平固定辊，所述展平固定辊的表面设有用于释放所述极片留白区应力的第一展平结构。

可选地，所述第一展平结构为间断凸起或连续凸起。

可选地，所述第一展平结构为螺旋缠绕所述展平固定辊表面设置的间断凸起或连续凸起。

可选地，所述展平固定辊内设有第一发热元件；

和/或，

所述展平固定辊外表面设有第二发热元件，所述第二发热元件形成所述第一展平结构的间断凸起或连续凸起；

和/或，

所述展平固定辊外表面设有第三发热元件，所述第三发热元件位于所述第一展平机构的间隙槽内，所述间隙槽为相邻所述间断凸起或连续凸起之间形成的间隙。

可选地，所述展平固定辊远离所述支撑结构的一端为渐缩结构。

可选地，所述抚平件朝向所述导送机构的表面形成有第二展平结构，所述第二展平结构用于释放所述极片留白区应力。

可选地，所述第二展平结构为间断凸起或间隔设置的连续凸起。