[实用新型]水口切除下料机构

说明书

本实用新型提供一种水口切除下料机构，包括基座，所述基座上设有水口冲切位和产品下料位，所述基座上还设有用于放置产品的活动平台和控制活动平台在水口冲切位和产品下料位之间来回运动的驱动气缸，所述水口冲切位设有用于切除水口的冲切组件、用于夹持水口的夹持组件、用于控制夹持组件上下运动的升降气缸以及用于控制升降气缸左右运动的滑台气缸，所述水口冲切位设有水口下料口，所述夹持组件包括夹子和控制夹子活动的夹持气缸，所述夹持气缸通过安装板与升降气缸的活动接头连接，所述升降气缸安装于滑台气缸上。本实用新型能够实现水口自动剪切和下料，生产效率高，能够降低生产成本，无需工人操作，避免设备误伤工人，通用性好。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体涉及一种水口切除下料机构。

背景技术

注塑产品注塑成型后都会留有水口，需要将注塑产品上的水口进行剪切掉。现有的水口剪切方式主要采用半自动化的生产方式，由工人将注塑产品放到冲切设备上进行水口的剪切，然后将冲切后的水口从设备上取下，再进行下一个注塑产品的水口剪切作业，这样的生产方式需要消耗劳动力，效率低，生产成本高，同时冲切设备容易造成误伤工人，生产安全性低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种水口切除下料机构，其能实现注塑产品的水口自动剪切和下料，生产效率高，能够降低生产成本，无需工人操作，避免设备误伤工人，生产安装性高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种水口切除下料机构，包括基座，所述基座上设有水口冲切位和产品下料位，所述基座上还设有用于放置产品的活动平台和控制活动平台在水口冲切位和产品下料位之间来回运动的驱动机构，所述水口冲切位设有用于切除水口的冲切组件、用于夹持水口的夹持组件、用于控制夹持组件上下运动的第一驱动元件以及用于控制第一驱动元件左右运动的第二驱动元件，所述水口冲切位设有水口下料口。

作为一种优选方案，所述夹持组件包括夹子和控制夹子活动的夹持气缸，所述夹子位于水口下料口的上方，所述第一驱动元件为升降气缸。

作为一种优选方案，所述夹持气缸通过安装板与升降气缸的活动接头连接。

作为一种优选方案，所述安装板为Z形安装板，所述Z形安装板包括竖向设置的竖板、自竖板上端横向伸出的上横板以及自竖板下端横向伸出的下横板，所述夹持气缸安装于下横板上，所述上横板与升降气缸的活动接头连接。

作为一种优选方案，所述竖板、上横板和下横板可拆卸连接。

作为一种优选方案，所述第二驱动元件为滑台气缸，所述升降气缸安装于滑台气缸上。

作为一种优选方案，所述基座上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨沿左右方向延伸，所述滑台气缸通过气缸安装座与纵向滑轨活动连接，所述基座上设有控制气缸安装座沿纵向滑轨运动的顶推气缸。

作为一种优选方案，所述冲切组件包括切刀滑座、设于切刀滑座上的至少一个用于切除水口的切刀以及控制切刀滑座运动的冲切驱动元件。

作为一种优选方案，所述基座下方设有与水口下料口连通的料斗。

作为一种优选方案，所述基座上还设有横向滑轨，所述横向滑轨沿前后方向延伸，所述活动平台通过滑块与横向滑轨活动连接，所述驱动机构为驱动气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在基座上设置水口冲切位，水口冲切位设有水口下料口，在基座上设置活动平台和控制活动平台进入或远离水口冲切位的驱动机构，水口冲切位的外侧设置用于切除水口的冲切组件、用于夹持水口的夹持组件以及使水口离开活动平台的驱动组件，从而实现注塑产品的水口自动剪切和下料，生产效率高，能够降低生产成本，无需工人操作，避免设备误伤工人，生产安装性高；通过设置Z形安装板，能够降低夹子相对活动平台的高度，以便适用于夹持较短的主流道水口，提高通用性。