[实用新型]一种醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的系统

说明书

本实用新型涉及一种醋酸裂解‑乙烯酮法制醋酐的系统，包括醋酸汽化装置、裂解塔、第一冷却器、吸收塔、气液分离器、尾气洗涤塔、稀醋酸罐，醋酸汽化装置连接裂解塔，裂解塔产生液体先进入第一冷却器冷却，然后进入气液分离器进行分离，气液分离器产生的气体进入吸收塔，洗涤塔顶部逸出的气体进入尾气洗涤塔，气液分离器产生的液体进入稀醋酸罐，稀醋酸罐的稀醋酸一部分进入尾气洗涤塔，尾气洗涤塔排出的不凝气进入气液分离器，干燥尾气进入裂解塔，裂解塔与第一冷却器的上段连接，第一冷却器的上段与稀醋酸罐连接，第一冷却器的下段与气液分离器连接。实现了醋酐的制备和原料的充分利用和回收，尾气的回收和利用、节约能源，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于醋酐制备技术领域，具体涉及一种醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

醋酐广泛地用于制造醋酸纤维、制药和燃料等。醋酐利用醋酸裂解法进行制备，主要过程为醋酸经高温、负压、在催化剂的作用下，发生裂解得到乙烯酮，经醋酸吸收生成粗醋酸酐，现有的醋酸吸收工序，乙烯酮不能被完全吸收，导致气体的逸出，后处理工序不能将这部分能源进行充分的利用，造成污染和能源的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的系统，包括醋酸汽化装置、裂解塔、第一冷却器、吸收塔、气液分离器、尾气洗涤塔、稀醋酸罐，醋酸汽化装置连接裂解塔，裂解塔产生液体先进入第一冷却器冷却，然后进入气液分离器进行分离，气液分离器产生的气体进入吸收塔，洗涤塔顶部逸出的气体进入尾气洗涤塔，气液分离器产生的液体进入稀醋酸罐，稀醋酸罐的稀醋酸一部分进入尾气洗涤塔，尾气洗涤塔排出的不凝气进入气液分离器，分离后的干燥尾气进入裂解塔，裂解塔与第一冷却器的上段连接，第一冷却器的上段与稀醋酸罐连接，第一冷却器的下段与气液分离器连接。

本实用新型的制醋酐的系统，实现了醋酸裂解制备醋酐的过程的气体、液体的充分利用，醋酸汽化器装置产生的醋酸进入裂解塔进行裂解，裂解塔反应产物经过冷凝分离后，液体为稀醋酸，气体进入吸收塔。吸收塔产生的尾气(未被完全吸收的气体从吸收塔的塔顶逸出)进入尾气洗涤塔，通过醋酸进一步进行吸收，尾气洗涤塔洗涤后得到的不凝气进入气液分离器分离后，得到的干燥尾气进入裂解塔进行燃烧，为裂解塔提供热源。

所以整个过程中，一方面，尾气进行了处理，尾气先进行洗涤，洗涤后塔顶的不凝气会逸出，逸出后进行分离，然后进行焚烧。

另一方面，裂解塔产生稀醋酸进行充分的利用，稀醋酸用于洗涤尾气(可以提高稀醋酸的浓度)。

本系统吸收工艺采用了高效吸收，优化了尾气洗涤及分离工艺，将真空系统与尾气水洗系统相结合，去掉了传统工艺中后续的两个水洗塔，降低了设备投资，精简了工艺流程。

本系统精馏装置进行了优化设计，成品塔集和精馏、分离、脱色等功能，较传统工艺减少了一个脱色塔，成品色度较传统工艺高一个等级。

本系统脱水装置进行了优化设计，脱水塔集和精馏、分离、脱色等功能，较传统工艺减少了一个回收塔，减少了设备投资，精简了工艺流程。增加了废水回收工艺，回收废水中的共沸剂，减少了共沸剂的损失，降低了废水中的COD。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的醋酸裂解--乙烯酮法制醋酐的系统，实现了醋酸的充分回收利用，醋酸用于裂解、产生稀醋酸、作为吸收塔的反应物；裂解塔排出的液体进入气液分离器分离后得到的稀醋酸，稀醋酸返回作为物料，用于吸收塔尾气的吸收；使整个工艺过程中达到物料充分再利用的目的。