[实用新型]一种风能机器人传动结构

说明书

本实用新型提供了一种风能机器人传动结构，涉及风能技术领域，支架内侧左右两端均焊接有撑柱，且支架外壁并位于撑柱外侧均套接有紧固环，使用者需要进行检测时，便于使用者的拆装工作，支柱分别焊接在支架顶部左右两侧以及撑柱顶部，且支柱之间并排分布，支柱之间均设有转环，且转环侧面外边缘均开有嵌槽，转环外壁均呈环绕嵌接有叶片，且叶片边缘一侧均固定有与其为一体的边板，通过多个传动结构，可产生的电能更强，解决了传统的叶片组件大多只有一个叶片，受到的风力面积较小，仅能够产生微弱的电能，并且叶片组件的使用时间到达一个周期时，使用者需要对叶片组件进行检测，叶片组件难以拆装，给使用者的检测工作带来困扰的问题。

技术领域

本实用新型涉及风能领域，更具体的是一种风能机器人传动结构。

背景技术

风能是地球表面大量空气流动所产生的动能。由于地面各处受太阳辐照后气温变化不同和空气中水蒸气的含量不同，因而引起各地气压的差异，在水平方向高压空气向低压地区流动，即形成风。风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数。风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率，与风速的三次方和空气密度成正比关系。

现有的风能机器人中，叶片组件为其中一个传动结构，但传统的叶片组件大多只有一个叶片，受到的风力面积较小，仅能够产生微弱的电能，并且叶片组件的使用时间到达一个周期时，使用者需要对叶片组件进行检测，叶片组件难以拆装，给使用者的检测工作带来困扰。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种风能机器人传动结构，本实用新型采用如下技术方案实现：一种风能机器人传动结构，所述风能机器人传动结构包括：

支架，所述支架内侧左右两端均焊接有撑柱，且支架外壁并位于撑柱外侧均套接有紧固环，所述紧固环顶部均固定有与其为一体的连接端，且紧固环前后两端均焊接有撑板；

支柱，所述支柱的数量为若干个，且支柱分别焊接在支架顶部左右两侧以及撑柱顶部，且支柱之间并排分布，所述支柱之间均设有转环，且转环侧面外边缘均开有嵌槽，所述转环外壁均呈环绕嵌接有叶片，且叶片边缘一侧均固定有与其为一体的边板，所述转环侧面中心均开有齿口；

内齿轮，所述内齿轮贯穿过支柱，且内齿轮左右两端中心均固定连接有转轴，所述转轴外壁均呈环绕均匀固定连接有若干片扇片。

优选的，所述支架顶部与撑柱顶部位于同一水平线，且紧固环由两个相互铰接的半圆环组成，所述连接端设置于半圆环顶部，并半圆环之间通过连接端固定安装。

优选的，所述前侧的撑板位于前侧的半圆环前端，后侧的撑板位于后侧的半圆环后端。

优选的，所述支柱之间相通，且转环分别位于紧固环正上端，所述支柱与转环相近端均嵌入于嵌槽，且转环与支柱转动连接。

优选的，所述叶片之间并列排布，且边板内侧开有槽口。

优选的，所述内齿轮贯穿于齿口，且内齿轮横置于支柱与齿口内部。

优选的，所述转轴外端均贯穿出支柱，且扇片分别位于外端的支柱外侧。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

将两个半圆环打开套接在支架的外壁，使用螺栓将两个连接端拧紧，从而让多个紧固环紧固好支架，使用者可使用螺栓将撑板安装在机器人机舱上，通过撑板对支架进行前后支撑，支架不易翻动，能够被稳定的安装，并且使用者需要进行检测时，可直接将撑板上的螺栓拧下，再将连接端上的螺栓拧下，即可把支架拆出，便于使用者的拆装工作。

叶片的面积较大，同理受风的面积也较大，能够被轻易的吹动，在转环旋转的同时，齿口也会进行转动，内齿轮即可在支柱内部进行转动，转轴也会进行转动，扇片同时进行旋转，同理在气流吹动时，扇片也会受风，扇片具有受风旋转效果，让内齿轮的转动更加轻松，减少叶片的压力，通过多个传动结构，可产生的电能更强。