[实用新型]料仓均匀进料螺旋输送装置

说明书

本实用新型提供一种料仓均匀进料螺旋输送装置，在进料料仓的底部设有螺旋输送机构，螺旋输送机构在进料料仓内的壳体为开放结构，螺旋输送机构的落料口位于进料料仓之外，螺旋输送机构的螺旋轴上设有多段不同螺距的螺旋叶片，靠近落料口的螺旋叶片的螺距较大，螺旋输送机构的螺旋轴的芯轴为多段，各段芯轴的直径不同，靠近落料口的芯轴的直径较小，采用此种结构，传输空间在靠近落料口的部分得到显著的提升，进而保持前后料层高度一致，以达到均匀运输物料，有效的解决输送效率下降以及堵塞等问题。

技术领域

本实用新型属于料仓均匀进料螺旋输送领域，尤其是涉及一种料仓均匀进料螺旋输送装置。

背景技术

目前，螺旋输送机主要采用不变径管轴和不变节距螺旋叶片的结构，对于落料料仓下方的螺旋输送机，由于进料运输行程较长，造成前后料层高度有较大差异，因而出现物料堆积排料不畅等问题，轻则影响输送效率，增加能源消耗，情况严重时甚至可能导致卡涩、堵塞，进而引发电机的电流过载烧毁，更无法保证生产的正常运行，运输机的物料传输效率主要受传输空间大小和传递扭矩大小的影响，在实际生产中受制于场地的限制，不可能无限扩大传输管道的空间，这样会造成资源的浪费，也大大降低了螺旋输送机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种料仓均匀进料螺旋输送装置，解决物料不能被均匀运输，运输效率低，使用较为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种料仓均匀进料螺旋输送装置，在进料料仓的底部设有螺旋输送机构，螺旋输送机构在进料料仓内的壳体为开放结构，螺旋输送机构的落料口位于进料料仓之外，螺旋输送机构的螺旋轴上设有多段不同螺距的螺旋叶片，靠近落料口的螺旋叶片的螺距较大，螺旋输送机构的螺旋轴的芯轴为多段，各段芯轴的直径不同，靠近落料口的芯轴的直径较小，以使越靠近落料口的输送容积变大。

优选方案中，进料料仓内的壳体的横截面为“U”形。

优选方案中，在螺旋轴靠近落料口的一端，还设有反向螺旋叶片。

优选方案中，螺旋叶片按螺距不同分为2~4段，根据实际情况选择数量不同螺距的螺旋叶片，本案例优先选择4段螺距不同的螺旋叶片。

优选方案中，芯轴按直径不同分为2~4段，根据实际情况选择不同段数的芯轴，本案例优先选择4段直径不同的芯轴。

优选方案中，芯轴由多段不同直径的管轴焊接连接，焊接保证了芯轴整体的刚性的同时降低了芯轴的制造成本。

本实用新型提供一种料仓均匀进料螺旋输送装置，采用变直径芯轴，即多段不同直径管轴组成和变螺距叶片，即多段不同间距的螺旋叶片），以使得运输壳体可容纳体积增大，通过变径螺旋管轴和变螺距叶片的调节，传输空间在靠近落料口的部分得到显著的提升，进而保持前后料层高度一致，有效的解决输送效率下降以及堵塞等问题，保证大容量输送过程中的平顺性和高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型螺旋输送装置实体详细结构示意图。

图中：电机1；第一管轴2；第一螺旋叶片3；第二管轴4；第二螺旋叶片5；第三管轴6；第三螺旋叶片7；第四管轴8；第四螺旋叶片9；落料口10；反向螺旋叶片11；外壳体12；进料料仓13；减速机14；螺旋输送机构15。

具体实施方式

实施例1