[实用新型]一种水泥生产用磷石膏添加装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产用磷石膏添加装置，包括底座，所述底座内侧设置有搅拌罐，且搅拌罐两侧与底座转动连接，所述搅拌罐顶部设置有罐盖，且罐盖后端与搅拌罐顶部后端转动连接，同时罐盖中部开设有中转腔，所述罐盖右上侧设置有进料口，且罐盖左下侧设置有出料口，同时进料口以及出料口均与中转腔相连通，所述罐盖顶部设置有第二电机。该水泥生产用磷石膏添加装置，设置有中转腔和推板，水泥和磷石膏经过进料口进入中转腔内部，第二电机带动推板转动，推板推动水泥和磷石膏在中转腔内部转动，直至水泥和磷石膏经过出料口进入搅拌罐内部，三个推板分隔进料口与出料口，避免搅拌罐内的粉尘弥散到外界，保护了操作人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及磷石膏添加装置技术领域，具体为一种水泥生产用磷石膏添加装置。

背景技术

在道路施工中拌料、铺平、压实等工艺时间较长，在水泥中添加磷石膏可以调节水泥的凝结时间，因此需要使用到磷石膏添加装置。

现有的磷石膏添加装置未设置有防尘装置，在均匀搅拌粉状的磷石膏与水泥时容易产生粉尘，对周围环境造成影响，同时危害操作人员的身体健康，并且现有的磷石膏添加装置未设置有清理装置，混合后的混凝土具有一定的粘性容易粘附在搅拌罐内壁，停止搅拌后，粘附的混凝土凝结，影响搅拌罐的使用效果，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用磷石膏添加装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磷石膏添加装置未设置有防尘装置，在均匀搅拌粉状的磷石膏与水泥时容易产生粉尘，对周围环境造成影响，同时危害操作人员的身体健康，并且现有的磷石膏添加装置未设置有清理装置，混合后的混凝土具有一定的粘性容易粘附在搅拌罐内壁，停止搅拌后，粘附的混凝土凝结，影响搅拌罐的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用磷石膏添加装置，包括底座，所述底座内侧设置有搅拌罐，且搅拌罐两侧与底座转动连接，所述搅拌罐顶部设置有罐盖，且罐盖后端与搅拌罐顶部后端转动连接，同时罐盖中部开设有中转腔，所述罐盖右上侧设置有进料口，且罐盖左下侧设置有出料口，同时进料口以及出料口均与中转腔相连通，所述罐盖顶部设置有第二电机，且第二电机下端贯穿箱盖与推板相连接，同时推板设置在中转腔内部，所述搅拌罐底部设置有第三电机，且第三电机贯穿搅拌罐与搅拌叶片相连接，同时搅拌叶片设置在搅拌罐内部，所述搅拌罐底部左右两侧设置有液压装置，且液压装置顶部与T型槽滑动连接，所述搅拌罐下侧设置有刮板，且刮板设置在搅拌叶片外侧，所述刮板底部开设有T型槽。

优选的，所述底座右侧设置有第一电机，且第一电机通过链条与搅拌罐右侧啮合连接。

优选的，所述推板设置有三个，且三个推板以中转腔中心线为中心呈“品”字形设置。

优选的，所述推板外端贴合中转腔内壁。

优选的，所述液压装置以T型槽中心线为中心对称设置，且T型槽呈环形设置。

优选的，所述刮板外端贴合搅拌罐内壁，且刮板内侧贴合搅拌叶片外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产用磷石膏添加装置，

(1)设置有中转腔和推板，水泥和磷石膏经过进料口进入中转腔内部，第二电机带动推板转动，推板推动水泥和磷石膏在中转腔内部转动，直至水泥和磷石膏经过出料口进入搅拌罐内部，三个推板分隔进料口与出料口，避免搅拌罐内的粉尘弥散到外界，保护了操作人员的健康；

(2)设置有搅拌叶片和刮板，水泥和磷石膏搅拌成混凝土后，转动打开罐盖，第一电机通过链条带动搅拌罐转动，直至搅拌罐翻转倒出混凝土，液压装置推动刮板沿搅拌罐内壁移动，刮板推动搅拌罐表面以及搅拌叶片表面粘附的混凝土离开搅拌罐内部，降低搅拌罐的清理难度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；