[实用新型]一种覆膜塞颈件硫化胶片保温装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜塞颈件硫化胶片保温装置，包括槽体，槽体内设置有隔板，隔板将槽体的内腔分隔为加热腔和胶片腔，隔板上和/或隔板与槽体的侧壁之间设置有传热口；加热腔内设置有加热元件。该覆膜塞颈件硫化胶片保温装置内设置有加热元件，利用加热元件保温一次硫化胶片，通常保温装置的温度设置为80℃左右，以降低材料热收缩对于胶片平整度的影响程度；一次硫化胶片通常采用叠层的方式放置于保温装置内，下层胶片受压也有助于胶片平整度的保持。

技术领域

本实用新型涉及胶塞生产设备技术领域，具体涉及一种覆膜塞颈件硫化胶片保温装置。

背景技术

覆膜胶塞的生产如下：单面覆膜的胶片经过第一次硫化处理，得到具有若干个一次硫化塞颈部的胶片，将胶片中的塞颈部冲切成单个的一次硫化塞颈部，将一次硫化塞颈部排布于模具中，然后将塞盖部的胶片盖设于模具上，经过第二次硫化，得到具有若干个胶塞的胶片，将胶片上的胶塞分切冲出，得到成品胶塞。

实际生产中存在以下技术问题：具有若干个依次硫化塞颈部的胶片单面覆膜，且经过硫化处理，位于塞颈部底面的覆膜局部受热牵伸，由于覆膜与橡胶材料的热收缩性能不一，因此冷却后的一次硫化胶片存在平整度差、局部拱起或者翘曲的问题，将平整度差的一次硫化胶片置于冲切设备中，会导致冲切口与塞颈部的中心轴存在偏差，进而影响胶塞的成品率。另外，硫化下线后会将依次硫化胶片中残次的一次硫化塞颈部剪除，剪切所产生的胶片缺口以及通孔同样会影响一次硫化胶片存在平整度。现有技术中通常采用配重按压高温的一次硫化胶片，但是上述方法不适用于现有的胶片批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种覆膜塞颈件硫化胶片保温装置，保温处理的胶片直接转入冲切，减小因材料收缩问题导致出现冲切偏差的几率。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种覆膜塞颈件硫化胶片保温装置，包括槽体，所述槽体内设置有隔板，所述隔板将所述槽体的内腔分隔为加热腔和胶片腔，所述隔板上和/或隔板与槽体的侧壁之间设置有传热口；所述加热腔内设置有加热元件。

优选的技术方案为，所述胶片腔内设置有用于放置层叠胶片的支架。

优选的技术方案为，所述槽体的内腔中设置有风扇。

优选的技术方案为，所述槽体的内腔中设置有除湿件，或者槽体的内腔与除湿装置的进气口和排气口连通。

优选的技术方案为，所述除湿件包括吸水硅胶。

优选的技术方案为，槽体内设置有胶片压板，所述胶片压板与压板调节件连接，所述压板调节件用于切换胶片压板与胶片的顶压状态和非顶压状态。

优选的技术方案为，所述槽体为保温车或者保温箱，所述槽体的底部设置有脚轮。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该覆膜塞颈件硫化胶片保温装置内设置有加热元件，利用加热元件保温一次硫化胶片，通常保温装置的温度设置为80℃左右，以降低材料热收缩对于胶片平整度的影响程度；

一次硫化胶片通常采用叠层的方式放置于保温装置内，下层胶片受上层胶片的压力，有助于下层胶片平整度的保持。

附图说明

图1是实施例1覆膜塞颈件硫化胶片保温装置的结构示意图；

图2是图1的使用状态图；

图3是实施例2覆膜塞颈件硫化胶片保温装置的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是实施例3覆膜塞颈件硫化胶片保温装置的结构示意图；