[实用新型]真空塞孔机用加工机构

说明书

本实用新型涉及真空塞孔机技术领域，尤其是指一种真空塞孔机用加工机构。所述加工室内装设有可上下移动的加工组件，该加工组件包括第一安装板、第二安装板、两端分别连接第一安装板和第二安装板的横梁、第一转动杆和第二转动杆，该横梁的两侧分别装设有可上下移动的刮刀件，第一安装板和第二安装板之间装设有网框支架，该第二转动杆旋转驱动横梁沿第一安装板和第二安装板往复移动以及驱动第一转动杆旋转带动网框支架上下移动。第二转动杆利用齿轮联动驱动横梁往复移动的同时也驱动了网框支架规律性的上下移动，刮刀件和网框支架无缝配合完成加工，无需额外设计驱动网框支架的结构，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及真空塞孔机技术领域，尤其是指一种真空塞孔机用加工机构。

背景技术

随着PCB生产技术的提升，及完成产品准交率，不断优化PCB的生产流程，提高生产效率，降低生产成本。在生产制造PCB板的过程中，有的PCB板需要进行塞孔，例如LD孔或镀通孔，以便于在原孔空洞处形成支撑，然后镀上铜，提高焊盘接触面积及平整性，增加焊接可靠性。现在市场上出现了一些为了提升生效率而改进的双腔真空塞孔设备，设计两个工作室一个用于进料另一个用于加工，便于自动化介入提高效率，但目前市场上的双腔设计中，加工室内的加工机构中的辅助刮动过程的支架网需要另外一套驱动系统来完成驱动上下移动，整体结构变得复杂成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空塞孔机用加工机构，第二转动杆利用齿轮联动驱动横梁往复移动的同时也驱动了网框支架规律性的上下移动，刮刀件和网框支架无缝配合完成加工，无需额外设计驱动网框支架的结构，降低制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种真空塞孔机用加工机构，包括机架、装设于机架的加工室、连通加工室的输送通孔以及连接加工室的真空装置，所述加工室内装设有可上下移动的加工组件，该加工组件包括第一安装板、第二安装板、两端分别连接第一安装板和第二安装板的横梁、第一转动杆和第二转动杆，该横梁的两侧分别装设有可上下移动的刮刀件，第一安装板和第二安装板之间装设有网框支架，该第二转动杆旋转驱动横梁沿第一安装板和第二安装板往复移动以及驱动第一转动杆旋转带动网框支架上下移动。

优选的，所述网框支架的前后两端部分别设置有第一联动杆和第二联动杆，其中第一联动杆与第一转动杆之间设置有连接杆，第一转动杆旋转带动连接杆一端沿第一转动杆的圆周方向摆动，连接杆另一端带动第一联动杆上下移动。

优选的，所述第二联动杆的两端分别连接有摆动块，该两个摆动块的另一端分别可转动连接第一安装板和第二安装板的侧面。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆通过齿轮相互传动连接，该第二转动杆的两端分别套接有同步带，第二转动杆通过同步带带动横梁往复运动，装设于横梁两侧的刮刀件可同时或错开上下移动。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种真空塞孔机用加工机构，在实际加工作业中，第一安装板和/或第二安装板装设有驱动电机，该驱动电机通过齿轮、转动杆和同步带驱动横梁往复移动的同时也驱动网框支架规律性的上下移动，即当横梁移动刮刀件下移时网框支架也会跟着下移并连接位于下方的工作台，而刮刀件则会抵接网框支架的上侧面进行横向滑刮作业，横梁复位时网框支架上移，整套联动结构只需通过同一驱动电机完成，无需额外设计结构再配合另外的电机驱动，很好的降低了制造和使用成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型加工室结合整机的立体结构示意图。

图2为本实用新型中加工室和输送通孔的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏部分壳体后的加工组件的立体结构示意图。

图4为本实用新型中加工组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型中第二转动杆和网框支架的立体结构示意图。