[实用新型]一种不锈钢板材热压装配机

说明书

本实用新型属于热压设备技术领域，尤其为一种不锈钢板材热压装配机，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有放置框，所述放置框的顶面固定安装有热压机，所述热压机的底端贯穿放置框的顶面并延伸至放置框的内部且固定连接有压机板，所述压机板的底面磁吸连接有配件限位块，所述操作台顶面的中部固定安装有置物板，所述操作台顶面的中部固定安装有位于置物板左右两侧面中部的限位片，所述操作台左侧面的底部固定连接有底板。本实用新型操作简单、使用方便，能够通过配件限位块和限位片的设置，对待加工板材的位置进行固定，让待加工板材在加工的过程中不会发生位置的偏移，从而提高了成品不锈钢板材的质量。

技术领域

本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢板材热压装配机。

背景技术

在不锈钢板材的加工过程中，一般采用热压装配机进行操作加工，现有的热压装配机是利用挤压的原理，用以强压，实现对不锈钢板材的装配，在使用的过程中能够节省时间，并且提高了生产的效率。

但是，现有技术中，由于热压装配机在使用的过程中一次只能对一块板面进行装配，所以操作的空间减小，故需要对待加工板材的铺设尺寸严格，若对未放置好的板材进行装配，则会影响装配的效率， 并且直接影响到了板材的质量，对产品的合格率造成影响，为此，提出一种不锈钢板材热压装配机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板材热压装配机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢板材热压装配机，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有放置框，所述放置框的顶面固定安装有热压机，所述热压机的底端贯穿放置框的顶面并延伸至放置框的内部且固定连接有压机板，所述压机板的底面磁吸连接有配件限位块，所述操作台顶面的中部固定安装有置物板，所述操作台顶面的中部固定安装有位于置物板左右两侧面中部的限位片，所述操作台左侧面的底部固定连接有底板，所述底板顶面的左右两端分别固定安装有主支撑柱和次支撑柱，所述主支撑柱和次支撑柱正面的中部固定安装有支撑横杆，所述底板顶面的中部固定安装有电机，所述主支撑柱正面的顶部活动套接有第一传动轴，所述次支撑柱正面的顶部活动套接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的外表面缠绕连接有主传送带，所述电机的输出端活动套接有次传送带，所述次传送带的另一端与第一传动轴的外表面活动套接，所述放置框的右侧面固定安装有淋胶机，所述操作台的右侧面螺栓连接有放置柜，所述放置柜内腔的顶面活动连接有胶水桶，所述胶水桶的顶面固定连通有导管，所述导管的另一端与淋胶机的底面固定连通。

优选的，所述操作台左侧面的顶部固定安装有位于主传送带下方的限位板，所述限位板的长度与主传送带的宽度相适配。

优选的，所述放置框正面的底端固定连通有位于置物板上方的淋胶口，所述淋胶口的另一端与淋胶机的左侧面固定连通。

优选的，所述配件限位块的数量为六个，六个所述配件限位块均匀分布在压机板正面的左右两侧。

优选的，所述支撑横杆的右端与操作台正面左侧的中部固定栓接。

优选的，所述电机的正面开设有散热孔，所述散热孔的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的电机、第一传动轴、第二传动轴、主传送带和次传送带之间的相互配合，将待加工的板材输送至置物板的顶面，再通过热压机的运行，让压机板能够对板材进行热压，并且在热压的过程中，能够通过配件限位块和限位片的固定，让待加工板材的位置不会因为热压机所产生的挤压力造成位置的偏移，从而完成对不锈钢板材的热压装配加工处理。

本实用新型操作简单、使用方便，能够通过配件限位块和限位片的设置，对待加工板材的位置进行固定，让待加工板材在加工的过程中不会发生位置的偏移，从而提高了成品不锈钢板材的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；