[实用新型]一种棒材定尺锯切调整装置

说明书

本实用新型涉及一种棒材定尺锯切调整装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：所述导槽为喇叭形，喇叭口较大的一端为棒材的入口端，喇叭口较小的一端为棒材的出口端，导槽内设有多个平行布置的中间隔板（5），测温枪（4）设置在每支棒材的出口端；所述定尺挡板（7）由若干个并排布置的小挡板组成，每个小挡板均设有挡板调整机构，小挡板的正面为棒材撞击面，小挡板的底面滑动连接在滑轨（12）上，所述挡板调整机构包含移动滑块（8）和螺纹杆（11），移动滑块（8）与小挡板的接触面为相互配合的斜面。本实用新型的有益效果是：根据每支钢材的温度计算出对应的小挡板的调整量，人工调整挡板后实施锯切作业，保证棒材定尺长度能够满足偏差要求。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材定尺锯切调整装置，属于冶金行业棒材或管材定尺锯切设备技术领域。

背景技术

棒材或管材轧制完毕后剪切成倍尺在冷床上冷却后，根据用户质量需求分批进行不同定尺长度的锯切或剪切作业，之后包装称重入库。

通常，棒材或管材的定尺长度偏差为0～+50mm，随着用户对产品质量需求的不断提高，为降低加工成本，对钢材定尺长度偏差提出0～+30mm，甚至更高的需求，钢铁企业一般采取钢材下线后二次锯切方式满足质量需求，在钢材锯切时，由于每支钢材的温度不同会造成部分钢材的定尺长度偏差超出用户的要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种棒材定尺锯切调整装置，根据每支钢材的温度计算出对应的挡板的调整量，人工调整挡板后实施锯切作业，保证所锯切的棒材定尺长度能够满足偏差要求，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材定尺锯切调整装置，包含导槽、测温枪、中间隔板、定尺挡板、滑轨、挡板调整机构和锯切辊道上，导槽和定尺挡板分别设置在锯切轨道上；所述导槽为喇叭形，喇叭口较大的一端为棒材的入口端，喇叭口较小的一端为棒材的出口端，导槽内设有多个平行布置的中间隔板，多个平行布置的中间隔板将锯切辊道上的每支棒材分隔开，测温枪设置在每支棒材的出口端；所述定尺挡板由若干个并排布置的小挡板组成，每个小挡板均设有挡板调整机构，所述小挡板的正面为棒材撞击面，小挡板的底面滑动连接在滑轨上，所述挡板调整机构包含移动滑块和螺纹杆，螺纹杆固定在移动滑块上，移动滑块位于小挡板的上方，移动滑块与小挡板的接触面为相互配合的斜面。

所述小挡板的数量与棒材的支数相同。

所述小挡板的背面设有减震装置。

采用本实用新型，利用导槽内的中间隔板将每支棒材分开，测温枪能够测得每支钢材的温度，根据每支钢材的温度计算出对应的挡板的调整量，按照每个挡板的调整量人工调整挡板后实施锯切作业，从而保证所锯切棒材的定尺长度能够满足高精度需求。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，根据每支钢材的温度计算出对应的挡板的调整量，人工调整挡板后实施锯切作业，保证所锯切的棒材定尺长度能够满足偏差要求。

附图说明

图1为本实用新型导槽结构主视图；

图2为本实用新型导槽结构左视图；

图3为本实用新型导槽结构俯视图；

图4为本实用新型挡板工装主视图；

图5为本实用新型挡板工装左视图；

图6为本实用新型挡板工装俯视图；

图7为本实用新型挡板调整机构示意图；

图中：导槽支架1、吊装板2、斜向挡板3、测温枪4、中间隔板5、减震装置6、定尺挡板7、小挡板一7-1、小挡板二7-2、小挡板三7-3、移动滑块8、螺纹杆11、滑轨12、圆钢13。

具体实施方式