[实用新型]一种铁片上料设备有效
申请号: | 202020614675.6 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN212024009U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 文忠 | 申请(专利权)人: | 东莞市聚为自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁片 设备 | ||
本实用新型公开了一种铁片上料设备,包括设备料仓、动力机构、定位机构以及用于支撑的设备机架,所述设备机架上设有工作台,所述工作台底部设有框架以及与框架相匹配的隔板,所述工作台上设有安装孔和安装槽,所述动力机构穿过安装孔位于设备机架内部,所述安装槽上设有设备料仓,所述动力机构位于设备机架内部,所述动力机构与设备料仓相连以驱动设备料仓进行产品顶出,本实用新型通过高度自动化技术,结合气缸运动以及定位机构的作用实现精准作业,整个过程无人工操作,大大提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其是一种铁片上料设备。
背景技术
随着社会的不断发展,科技创新也在不断提升,越来越多的设备制造逐渐往自动化领域发展,比如在铁片上料的过程中,传统技术采用人工导料、运输的方式,在传统使用方法的基础下费时费力,而且效率低下,不能实现大规模的工艺制造,这样既不符合机械化生产的要求,也严重的影响生产效率。
基于上述一系列的问题,遂有以下技术方案的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足,提供一种铁片上料设备,通过高度自动化技术,结合气缸运动以及定位机构的作用实现精准作业,整个过程无人工操作,大大提高生产效率。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种铁片上料设备,包括设备料仓、动力机构、定位机构以及用于支撑的设备机架,所述设备机架上设有工作台,所述工作台底部设有框架以及与框架相匹配的隔板,所述工作台上设有安装孔和安装槽,所述动力机构穿过安装孔位于设备机架内部,所述安装槽上设有设备料仓,所述动力机构位于设备机架内部,所述动力机构与设备料仓相连以驱动设备料仓进行产品顶出。
进一步的,所述定位机构底部设有加高座,所述加高座通过螺丝固定连接在工作台上。
进一步的,所述设备料仓包括料仓底板、料仓架,所述料仓底板可拆卸连接在料仓架上。
进一步的,所述料仓架包括横杆与竖杆,所述横杆上设有通孔,所述通孔固定连接在安装槽上,所述横杆与竖杆固定连接。
进一步的,所述动力机构包括L形焊接板,所述L形焊接板一边固定连接在设备机架内部顶面。
进一步的,所述动力机构包括上下往复电机和顶杆,所述顶杆在上下往复电机的作用下进行上下伸缩运动,将料仓底板进行上顶。
进一步的,所述定位机构包括放置板,所述放置板上设有固定条,与固定条对应边设有夹紧块,所述夹紧块是通过气缸进行伸缩运动,在固定条与夹紧块的共同作用下进行定位夹紧。
本实用新型与现有技术对比有益效果是:
本实用新型通过将设备料仓与定位机构协同作业,不仅实现了产品的精准定位,而且大大降低劳动成本,非常符合现代工业生产的理念。
本实用新型当中的机架内置有动力机构,动力机构中设有上下往复电机以及顶杆,通过上下往复电机带动顶杆上下伸缩运动,具体的是人工将铁片物料放入设备料仓中,按下启动按钮(属于外置的常规技术手段),设备开始运行,动力机构将铁片物料按照设备输出信号间隔缓慢上升,当上升到一定程度,由机器人将铁片取出并放入定位机构中进行定位,整个操作过程高度机械化,实现了与其它外置设备协作共同达到上料的目的,大大提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的三维结构示意图;
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