[实用新型]一种胶合板板坯热压机

说明书

一种胶合板板坯热压机，包括挤压装置、第一活塞缸、支撑架；挤压装置设置于支撑架上方；胶合板设置于挤压装置与支撑架之间；第一活塞缸驱动挤压装置升降；所述挤压装置包括安装体、驱动装置、挤压辊、挤压板；所述安装体上设置有开口向下的空腔；挤压板覆盖于空腔的开口处；空腔的侧壁上设置有限位槽；挤压板限制于限位槽内；挤压板上方设置有挤压辊；挤压辊设置于空腔内；驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧；本实用新型中通过挤压辊运动由挤压板的一侧挤压至另一侧，将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板，避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及热压机领域，具体涉及一种胶合板板坯热压机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

现有的胶合板普遍采用木段旋切成单板薄板，然后将单板进行涂胶，然后排板，排板后进行热压，然后表面修整成型。现有的胶合板制作方式中对排板后的胶合板半成品进行直接热压，使得热压后容易产生气泡、鼓包等缺陷，并且后期容易脱胶，胶合板质量不稳定，容易造成产品不良。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板板坯热压机，避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。

本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板板坯热压机，包括挤压装置、第一活塞缸、支撑架；挤压装置设置于支撑架上方；胶合板设置于挤压装置与支撑架之间；第一活塞缸驱动挤压装置升降；所述挤压装置包括安装体、驱动装置、挤压辊、挤压板；所述安装体上设置有开口向下的空腔；挤压板覆盖于空腔的开口处；空腔的侧壁上设置有限位槽；挤压板限制于限位槽内；挤压板上方设置有挤压辊；挤压辊设置于空腔内；驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧。

优选的，所述驱动装置包括电机、丝杠、滑动架；所述安装体上设置有丝杠；电机驱动丝杠转动；滑动架连接于丝杠上；挤压辊转动连接于滑动架上。

优选的，箱体内依次设置有烘干室、热压加工室、冷却室，传送装置带动胶合板依次穿过烘干室、热压加工室、冷却室；热压机设置于热压加工室内。

优选的，所述传送装置上设置有多个传送辊；支撑架设置于传送装置下方；第二活塞缸驱动所述支撑架升降；支撑架上方设置有支撑块；支撑块设置于各传送辊之间的间隙内；所述支撑架与所述挤压板位置相对应。

优选的，热压加工室内设置有第一加热装置。

优选的，所述烘干室的侧壁上设置有喷头；所述冷却室的侧臂上设置有通风孔；所述喷头与通风孔通过管道连通，喷头与通风孔之间的管道上设置有气泵、第二加热装置。

优选的，所述通风孔的入口处设置有过滤网。

优选的，所述烘干室内设置有压紧辊；所述压紧辊设置于传送装置上方。

优选的，烘干室的入口、烘干室与热压加工室之间、热压加工室与冷却室之间、冷却室的出口设置有挡板；所述挡板转动连接于箱体上；所述挡板设置于所述传送装置的上方；所述挡板转动轴线与传送装置的传送方向垂直。

优选的，所述烘干室、热压加工室、冷却室内设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中挤压板上方设置有挤压辊；挤压辊设置于空腔内；驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧；通过挤压辊运动由挤压板的一侧挤压至另一侧，将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板，避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。

附图说明