[实用新型]一种紧固件类自动装盒机

说明书

本实用新型公开了一种紧固件类自动装盒机，包括机身，机身下方安装有数量多个支撑脚，机身的下方固定安装有电箱总成和电机，机身上方设置有皮带，电机驱动皮带转动，机身的上方设置有升降斗，升降斗的下方设置有下料斗，下料斗的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置，机身内部位于推盒装置的下方设置有将推盒装置里螺丝振平的内置振动器。通过机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。螺丝下料后会产生推高现象，内置式振动器可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。推盒装置，多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸驱动，使空间更小，运行更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机，具体是一种紧固件类自动装盒机。

背景技术

在现有的五金包装上，更多是依赖人工的称量与装盒，劳动强度高，人力需求大，报废率高等问题，因此机器代替人工是必然的趋势。利用机器装盒，可以减少人手，减轻劳动强度，提高效率，因为机器的标准性，所以使紧固件更好的装进盒子里，减少报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件类自动装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧固件类自动装盒机，包括机身，机身下方安装有数量多个支撑脚，机身的下方固定安装有电箱总成和电机，机身上方设置有皮带，电机驱动皮带转动，机身的上方设置有升降斗，下料斗的下方设置有升降斗，升降斗的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置，机身内部位于推盒装置的下方设置有将推盒装置里螺丝振平的内置振动器。

作为本实用新型进一步的方案：所述推盒装置包括推盒挡板、导轨底板、无杆气缸固定板、无杆气缸、螺杆、轴承、盖板、锁紧块、把手、后固定板、调节螺母、导轨槽、直线导轨、直线导轨固定板、下底板、前固定板和调节挡板；下底板设置有导轨槽，导轨槽上设置有直线导轨，下底板上设置有固定直线导轨的直线导轨固定板，下底板的一边上方固定安装有前固定板，前固定板上安装有无杆气缸固定板，无杆气缸固定板上方安装有无杆气缸，无杆气缸的上方连接有导轨底板，导轨底板的一端侧壁安装有推盒挡板和调节挡板，无杆气缸的输出端安装有螺杆，螺杆远离无杆气缸的一端贯穿设置有后固定板，螺杆远离无杆气缸的一端位于后固定板的外侧依次安装有轴承、盖板、锁紧块和把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内置振动器包括振动电机、上托板、压簧、固定板和丝杠；上托板的底部固定安装有振动电机，上托板的下方连接有数量多个压簧，压簧连接于机身内，上托板的两侧均设置有固定板，固定板通过丝杠安装于机身内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机身上设置有触摸屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的数量设置为两个，升降斗与下料斗之间设置有分料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。螺丝下料后会产生推高现象，内置式振动器可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。推盒装置，多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸驱动，使空间更小，运行更稳定。

附图说明

图1为实施例一紧固件类自动装盒机的结构示意图。

图2为紧固件类自动装盒机中内置振动器的爆炸图。

图3为紧固件类自动装盒机中内置振动器的整体图。

图4为紧固件类自动装盒机中推盒装置的爆炸图。

图5为紧固件类自动装盒机中推盒装置的整体图。

图6为实施例二紧固件类自动装盒机的结构示意图。