[实用新型]一种V型选粉机分料装置

说明书

本实用新型公开一种V型选粉机分料装置，包括箱体（1），支撑筋板（4）和检修门（5），所述箱体（1）左上方设置有进料口（2），箱体下方设置有出料口（7），箱体内部设置有分料板（3），所述分料板（3）为三角形结构，分料板左部设置在进料口（2）下端，分料板右部设置在出料口（7）右端，分料板与出料口平面之间倾斜设置，分料板将箱体（1）内部划分为上下两个空间，分料板上方空间顶部的箱体外表面设置有若干检修门（5），所述支撑筋板（4）竖直设置在分料板（3）下部并固定在箱体内部前端面或者后端面。本实用新型的有益效果：物料在进入选粉机进料口时形成均匀的料幕，使风、料充分接触混合，以提高选粉效率和热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及物料选粉设备技术领域，特别是一种V型选粉机分料装置。

背景技术

目前V型选粉机广泛应用于水泥、煤电等行业。生产中，物料进入V型选粉机前需要将物料形成均匀的料幕才能使风、料完全接触，提高选粉效率。目前，使用最为广泛的分料装置是多步下料器、品字形下料器、溜子内部焊接分料板、安装“倒V”字形散料锥等。但是，使用上述方案对物料进行分料只能形成若干股料柱，无法形成均匀的料幕，风、料不能充分接触混合，导致选粉效率和热交换效率降低，且不能解决物料离析问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种V型选粉机分料装置，使物料在进入选粉机进料口时形成均匀的料幕，以提高选粉效率和热交换效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种V型选粉机分料装置，包括箱体，分料板，支撑筋板和检修门，所述箱体左上方设置有进料口，箱体下方设置有出料口，箱体内部设置有分料板，所述分料板为三角形结构，分料板左部设置在进料口下端，分料板右部设置在出料口右端，分料板与出料口平面之间倾斜设置，分料板将箱体内部划分为上下两个空间，分料板上方空间顶部的箱体外表面设置有若干检修门，所述支撑筋板竖直设置在分料板下部并固定在箱体内部前端面或者后端面。 物料进入分料装置后，溜到三角形表面，由于接触面逐渐变小，物料沿三角形斜边掉落，在出料口形成均匀的对角料幕，对角料幕经过出料口下方散料装置后形成均匀的料幕进入V型选粉机。

优选的，所述分料板为直角三角形结构，分料板平行于检修门所在箱体平面，分料板一条边与进料口下端重合，一条边设置在支撑筋板在箱体内端面，两条边交点为进料口下端端点。

优选的，所述支撑筋板数量为一个以上，均匀分布在分料板下部。

优选的，所述分料板通过焊接的方式设置在箱体内部，所述支撑筋板通过焊接的方式与箱体和分料板相连接。

优选的，整个分料装置的所有连接位置必须满焊，且焊缝不低于6mm。

优选的，所述检修门数量为一个以上，均匀分布且覆盖箱体上部外表面。

优选的，所述检修门与箱体之间设置有至少一个插销。

优选的，所述分料板与出料口平面的夹角α最优值为43°~60°

本实用新型具有以下优点：

物料在进入选粉机进料口时形成均匀的料幕，使风、料充分接触混合，以提高选粉效率和热交换效率。

附图说明

图1 为分料装置主视图；

图2 为分料装置左视图；

图3 为分料装置俯视图；

图4 为C-C剖面图；

图中：1-箱体，2-进料口，3-分料板，4-支撑筋板，5-检修门，6-插销，7-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。