[实用新型]用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统

说明书

本实用新型属于电解铝固体废弃物处理技术领域，尤其是一种用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统，针对现有的在向超高温电炉中添加物料时，物料容易堆积，导致物料受热不均匀的问题，现提出如下方案，其包括超高温电炉，超高温电炉的上方设有链式输送机，超高温电炉的进料口与链式输送机的出料口相对应设置，所述超高温电炉内设有U形导料板，U形导料板的两侧分别固定安装有第一转轴和第二转轴的一端，第一转轴的另一端与超高温电炉的一侧内壁转动连接，超高温电炉的另一侧开设有转动孔，第二转轴的外侧与转动孔的内壁滑动连接，本实用新型可以将原料分散开，防止堆积，使原料受热更加均匀，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及电解铝固体废弃物处理领域，尤其涉及一种用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统。

背景技术

电解铝固体废弃物废阴极碳块含有大量的可溶性的氟化物和氰化物，其所含的可溶性氟化物及氰化物会通过风吹，日晒，雨淋的作用转移或挥发进入大气，或随雨水混入江河，渗入地下污染土壤和地下水，一般会对动植物及人体会产生很大损害，如不及时进行无害化处理，其危害是长期的，因此对电解铝废阴极碳块的处理尤为重要。

经检索，公开号：CN206069804U的专利文件公开了用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统，该系统包括破碎筛分单元、自动上料单元、超高温煅烧单元、成品冷却单元及包装单元。本实用新型自动化程度高、易于操作、安全环保，能够有效提高废阴极碳块的处理效率和资源回收利用率，有利于降低企业运行成本、提高企业的经济效益。

但是上述的专利文件在向超高温电炉中添加物料时，物料容易堆积，导致物料受热不均匀，因此我们提出了用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在向超高温电炉中添加物料时，物料容易堆积，导致物料受热不均匀的缺点，而提出的用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统，包括超高温电炉，超高温电炉的上方设有链式输送机，超高温电炉的进料口与链式输送机的出料口相对应设置，所述超高温电炉内设有U形导料板，U形导料板的两侧分别固定安装有第一转轴和第二转轴的一端，第一转轴的另一端与超高温电炉的一侧内壁转动连接，超高温电炉的另一侧开设有转动孔，第二转轴的外侧与转动孔的内壁滑动连接；

所述第二转轴的另一端开设有L形槽，L形槽内滑动安装有L形杆，L形杆的外侧固定安装有位于超高温电炉内的击打块，L形杆的外侧固定套设有位于第二转轴外侧的第一轴承，所述超高温电炉的外侧固定安装有导轨，导轨上滑动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有齿条，齿条上啮合有固定套设于第二转轴外侧的齿轮，升降板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧转动连接有推动杆的一端，推动杆的另一端转动安装有推动板，推动板的顶部与第一轴承的外侧固定连接。

优选的，所述超高温电炉的外侧固定安装有第二轴承，第二转轴的外侧与第二轴承的内圈固定连接，超高温电炉的顶部滑动安装有L形导向杆，齿条的顶部与L形导向杆固定连接。

优选的，所述L形槽的内壁开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的底部与L形杆固定连接。

优选的，所述超高温电炉的一侧固定安装有L形安装板，L形安装板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有偏心轮，连接板上开设有连接孔，偏心轮的外侧与连接孔的内壁滑动连接。

优选的，所述L形安装板上开设有两个圆孔，两个圆孔内均滑动安装有圆杆，两个圆杆均与第一轴承的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：