[实用新型]一种多功能电动网线钳

说明书

一种多功能电动网线钳，包括钳体和对称铰接在钳体底部的两个钳腿，钳体上开设有水晶头固定凹槽以及导向滑动装配在水晶头固定凹槽内的压制活塞，该压制活塞底部分别与两个传动杆一端铰接，每个传动杆的另一端与对应的钳腿铰接，两钳腿之间设有复位簧；所述钳体两侧还分别设有环形切皮装置以及解线装置，钳体内部设有驱动环形切皮装置以及解线装置运转的驱动机构。借由上述技术方案，本实用新型适用于大规模批量生产压制网线，并且具备切皮力度可调功能，解决了容易切伤网线内部传输线的问题，通过电动分离网线内部缠绕的线组，提高了网线制作效率。

技术领域

本实用新型属于网线连接工具技术领域，特别涉及一种多功能电动网线钳。

背景技术

网线钳是连接网线的专用工具之一，主要用以剥线、切线、压接水晶头三种操作。但是，目前技术下的网线钳存在诸多缺陷：1、剥线时手工转动沉重的网线钳，非常费力且效率低下，并且很难控制压合力度，很容易切伤网线内部的传输线；2、在压制水晶头前，需要对网线内四组两两缠绕的金属线进行分离，通过手工剥离的方式，效率低下，在大量剥离缠绕线组操作时会对施工人员手指造成损伤；3、切线刀片外漏，容易在施工过程中造成划伤、切伤手指事故；4、目前市面上还不存在可以适用于大规模网线制作所用的电动或者半自动的网线钳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种多功能电动网线钳，解决了容易切伤网线内部传输线的问题，并且可电动分离网线内部缠绕的线组，提高了网线制作效率。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种多功能电动网线钳，包括钳体和对称铰接在钳体底部的两个钳腿，钳体上开设有水晶头固定凹槽以及导向滑动装配在水晶头固定凹槽内的压制活塞，该压制活塞底部分别与两个传动杆一端铰接，每个传动杆的另一端与对应的钳腿铰接，两钳腿之间设有复位簧；所述钳体两侧还分别设有环形切皮装置以及解线装置，钳体内部设有驱动环形切皮装置以及解线装置运转的驱动机构。

本实用新型的目的还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的多功能电动网线钳，其中驱动机构包括安装在钳体内的双输出轴电机；环形切皮装置包括外壳、网线固定板以及刀刃；双输出轴电机的右端轴上设有第一齿轮，第一齿轮与空心轴左端设置的第一减速齿轮啮合，空心轴通过轴承安装在钳体上，空心轴的右端穿出钳体后与外壳连接，刀刃嵌设在外壳内，网线固定板滑动安装在外壳内并位于刀刃相对侧，网线固定板上设有网线固定槽，第一拉环穿过外壳后与网线固定板连接，网线固定板上下两端与导向滑动安装在外壳内的柱状体连接，在外壳位于刀刃一侧的半圆区域上设有调节孔，螺丝与调节孔螺纹连接后对拉簧一端固定，拉簧另一端与柱状体挂接，在拉簧拉力作用下，网线固定槽可将网线压在刀刃上。

前述的多功能电动网线钳，其中钳体内设有贯通的透明孔洞，透明孔洞右端与空心轴的左端出口衔接且二者之间不接触，透明孔洞上刻有长度标识。

前述的多功能电动网线钳，在外壳上位于刀刃一侧的半圆区域上沿网线固定板到刀刃方向上设有了多个所述调节孔。

前述的多功能电动网线钳，其中解线装置包括转桶、第二拉环、定磁铁和动磁铁，其中第二拉环穿过转桶后与动磁铁连接，定磁铁固定在转桶内并与动磁铁相对设置，转桶一端敞开、另一端与轴设在钳体上的转筒轴一端固接，转筒轴另一端与第二减速齿轮连接，第二减速齿轮与双输出轴电机的左端轴上设置的第二齿轮啮合。

前述的多功能电动网线钳，其中双输出轴电机的控制端与正转按钮和反转按钮电性连接，正转按钮和反转按钮均设置在钳体上。

前述的多功能电动网线钳，还包括切线装置，该切线装置包括切线刀片和线槽，切线刀片设置在其中一个钳腿上，线槽设置在另一钳腿的对应位置。

前述的多功能电动网线钳，其中刀刃外侧设置保护套。