[实用新型]一种用于3D砂型打印材料的混合装置有效
申请号: | 202020612738.4 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN211936740U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 刘中兴;王洪毅;吴阳;刘印 | 申请(专利权)人: | 郑州中兴三维科技有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人: | 任坤 |
地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 砂型 打印 材料 混合 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于3D砂型打印材料的混合装置,包括:外壳体、内壳体;所述外壳体的内部设有内壳体,内壳体的外侧壁连接有多个固定杆,多个固定杆的另一端连接外壳体的内侧壁;所述外壳体的顶部中心处设有第一电机,第一电机的输出轴连接转轴,所述转轴连接第一螺旋叶片,所述第一电机的两侧对称设有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口与所述内壳体连通;所述外壳体的下方侧壁设有出料管,所述出料管的下侧壁设有出料口;通过第一电机带动旋转盘的转动,使砂粒收到离心力的作用,进一步混匀并且散落在外壳体底部,使砂粒充分混匀,混合效果好;通过在出料管内设置绞龙叶片进一步提升砂粒混合效率和产品打印质量。
技术领域
本实用新型属于砂型3D打印设备技术领域,尤其涉及一种用于3D砂型打印材料的混合装置。
背景技术
砂型3D打印是利用微滴喷射技术,通过先铺砂,再将具有粘度的流体选择性喷射于砂面的方式进行打印,使铸造用砂相互粘结,形成零件截面,然后不断循环铺砂和喷射粘结剂这个过程,最终喷射过流体的区域因流体变干而粘结形成三维砂型,实现铸造用砂型的快速增材制造。
现有的砂型3D打印机在用料上是通过新的砂粒和回收的砂粒通过合理的配合和混合之后进行打印,对于回收之后的砂粒,存在少量粘接问题,直接用于打印,将影响打印产品的最终质量,打印的产品次品率较高;同时,现有的混合设备仅通过简单的搅拌并不能将新的砂粒和回收的砂粒完全混匀,混合效果差,并且混合的效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种用于3D砂型打印材料的混合装置,通过第一电机带动旋转盘的转动,使砂粒收到离心力的作用,进一步混匀并且散落在外壳体底部,使砂粒充分混匀,混合效果好;通过在出料管内设置绞龙叶片进一步提升砂粒混合效率和产品打印质量。
本实用新型提供如下技术方案:
一种用于3D砂型打印材料的混合装置,包括:外壳体、内壳体;所述外壳体的内部设有内壳体,内壳体的外侧壁连接有多个固定杆,多个固定杆的另一端连接外壳体的内侧壁;所述外壳体的顶部中心处设有第一电机,第一电机的输出轴连接转轴,所述转轴连接第一螺旋叶片,第一电机驱动第一螺旋叶片转动;第一螺旋叶片设在内壳体的内部,所述内壳体下方呈敞口状;所述第一电机的两侧对称设有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口与所述内壳体连通;所述外壳体的下方侧壁设有出料管,所述出料管的下侧壁设有出料口。
优选的,所述第一螺旋叶片的下方连接有旋转盘,所述旋转盘呈锥形结构;第一电机驱动旋转盘转动;所述第一进料口和第二进料口下方均连接有进料管,进料管下方与内壳体连通;所述第一进料口和第二进料口的内部均设有分散机构。
优选的,所述分散机构包括固定盒,所述固定盒两侧均连接有连杆,连杆的另一端与进料管内壁连接。
优选的,所述固定盒内部设有第三电机,第三电机的输出轴连接有第二螺旋叶片,第二螺旋叶片竖直向上设置。
优选的,所述出料管的内部设有绞龙叶片,所述绞龙叶片远离外壳体的一端连接有联轴器,绞龙叶片通过联轴器连接有第二电机。
优选的,所述外壳体的底部设有导料板,所述导料板倾斜设置。
优选的,所述导料板低的一端与出料管对应。
优选的,所述第一进料口和第二进料口的入口处均设有过滤网。
优选的,所述过滤网为金属过滤网,有效果过滤大块砂粒,防止进料管堵塞。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
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