[实用新型]用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构

说明书

本申请属于机械领域，涉及一种用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构，包括加料斗和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括壳体、输送螺杆及驱动装置，所述输送螺杆设于壳体中，且输送螺杆连接驱动装置，所述壳体上设有进料口和出料口，该进料口和出料口分别位于输送螺杆的输入端和输出端，且出料口位于加料斗上方；所述加料斗中设有螺旋加料机构，该螺旋加料机构包括沿轴向设于加料斗中的转动杆和盘绕在该转动杆上的螺旋叶片；所述转动杆通过同步换向装置与所述输送螺杆传动连接，当输送螺杆正向转动时，所述转动杆也沿正向转动。实现送料和压料结合的进料方式对挤出机进行强制喂料，并且同步配合转动，从而控制进料速度和进料压力均匀。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及废弃塑料再生造粒，尤其是涉及一种用于废弃塑料薄膜再生造粒的强制喂料机构。

背景技术

塑料再生造粒是将废旧塑料经过破碎、清洗后熔融再造粒的过程，塑料薄膜制品通常作为一次性产品使用，为了减轻环境压力，需要大量回收，进行再生造粒。在传统的造粒设备中，由于塑料薄膜质地轻软，挤出螺杆的进料口采用人工配合加料的方式进料，需要加料的同时用工具按压给予物料压力。这种加料方式不能很好地控制加料速度和进料压力，从而造成进入挤出螺杆的物料不均匀。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种基于嵌件二次注塑成型技术的摩托车转向灯饰条。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构，包括加料斗和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括壳体、输送螺杆及驱动装置，所述输送螺杆设于壳体中，且输送螺杆连接驱动装置，所述壳体上设有进料口和出料口，该进料口和出料口分别位于输送螺杆的输入端和输出端，且出料口位于加料斗上方；其特征在于：所述加料斗中设有螺旋加料机构，该螺旋加料机构包括沿轴向设于加料斗中的转动杆和盘绕在该转动杆上的螺旋叶片；所述转动杆通过同步换向装置与所述输送螺杆传动连接，当输送螺杆正向转动时，所述转动杆也沿正向转动。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述同步换向装置包括设于输送螺杆输出端的第一齿轮和设于转动杆上的第二齿轮，该第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述第一齿轮和第二齿轮均为伞齿轮。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述螺旋叶片沿右旋方向盘绕在所述转动杆上，所述输送螺杆包括螺杆轴和沿右旋方向盘绕在该螺杆轴上的螺杆叶片；所述第二齿轮通过靠近螺旋输送机构一侧与所述第一齿轮的下侧相啮合。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述螺旋叶片沿左旋方向盘绕在所述转动杆上，所述输送螺杆包括螺杆轴和沿左旋方向盘绕在该螺杆轴上的螺杆叶片；所述第二齿轮通过靠近螺旋输送机构一侧与所述第一齿轮的下侧相啮合。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述转动杆外侧沿轴向活动套设有轴套，所述螺旋叶片连接于该轴套上。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述转动杆具有若干沿周向设置的条形槽，所述轴套的内侧面具有与条形槽位置一一对应的若干条形凸部，该条形凸部的轴向长度小于条形槽的轴向长度，所述轴套与转动杆为间隙配合。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述轴套为ABS或四氟乙烯材质制成。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述第一齿轮的齿数与第二齿轮的齿数比为1:2。

在上述的用于废弃塑料薄膜再生造粒的同步强制喂料机构中，所述驱动装置为伺服电机。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：