[实用新型]一种铜丝加工用防脱线导向机构

说明书

本实用新型公开了一种铜丝加工用防脱线导向机构，包括基座以及安装在基座上并列而立的滑轮、转动杆和导向模；滑轮安装在靠近转动杆前端位置、导向模安装在靠近转动杆后端位置，使得滑轮、转动杆、导向模形成Z型结构；导向模包括固定在基座上的导丝嘴，导丝嘴内设贯穿的穿丝孔，穿丝孔的两端为扩缩口；导丝嘴的两端分别设有入口套筒和出口套筒，入口套筒的筒内固定嵌入磨砂棉，出口套筒的筒内固定嵌入清洁棉，磨砂棉与清洁棉中均设有通孔。本实用新型设置Z型分布的滑轮、转动杆、导向模，使得导向工作中铜丝定位、限位地移动，保证引导铜丝有序、平直、整洁的进入后续处理装置内。

技术领域

本实用新型属于铜丝技术领域，具体涉及一种铜丝加工用防脱线导向机构。

背景技术

在铜丝加工过程中，由铜料(铜板或铜棒)拉伸成粗铜条，再拉展成符合要求的铜丝，铜丝用于电线电缆、电工电器、金属网编织、化工行业等，为了根据用途满足不同需求，铜丝一般还需要进行表面再处理，如喷涂层、镀锡/镀银、抛光等操作。在上述表面处理过程中，为了保证处理效果与精度，在进入前需要防脱线导向机构，以引导铜丝有序、平直的进入处理装置内。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种铜丝加工用防脱线导向机构。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铜丝加工用防脱线导向机构，包括基座以及安装在基座上并列而立的滑轮、转动杆和导向模；滑轮安装在靠近转动杆前端位置、导向模安装在靠近转动杆后端位置，使得滑轮、转动杆、导向模形成Z型结构；导向模包括固定在基座上的导丝嘴，导丝嘴内设贯穿的穿丝孔，穿丝孔的两端为扩缩口；导丝嘴的两端分别设有入口套筒和出口套筒，入口套筒的筒内固定嵌入磨砂棉，出口套筒的筒内固定嵌入清洁棉，磨砂棉与清洁棉中均设有通孔。

进一步地，转动杆的表面设置螺旋凹槽。

进一步地，入口套筒和出口套筒均相对导丝嘴可转动，导丝嘴前后端均与轴承相连，入口套筒和出口套筒与两组轴承通过连接法兰固定相连，还包括驱动入口套筒和出口套筒转动的传动机构。

进一步地，转动杆表面的螺旋凹槽槽壁上设置防护垫。

进一步地，螺旋凹槽的深度不小于2mm。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型设置Z型分布的滑轮、转动杆、导向模，使得导向工作中铜丝定位、限位地移动，保证引导铜丝有序、平直、整洁的进入后续处理装置内。

(2)本实用新型穿丝孔的两端为锥形的敞口，使得铜丝穿过时更加便利容易。

(3)本实用新型在导丝模的进出口段设置转动的套筒，并在其内设置用于去除铜丝表面粘连的固体杂质(如毛刺、颗粒)磨砂棉、用于去除铜丝表面例如油污类的杂质清洁棉，使得铜丝表面更加平整干净。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中导向模的内部剖视图。

图示说明：1-基座，2-滑轮，3-转动杆，4-导向模，401-导丝嘴，402-轴承，403-出口套筒，404-清洁棉，405-连接法兰，406-入口套筒，407-磨砂棉，408-穿丝孔，409-扩缩口，410-通孔，5-传动机构。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。