[实用新型]一种光学镜片磨边自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片磨边自动上料装置，属于光学镜片加工辅助设备技术领域，包括底板，所述底板上表面安装有电机A，所述电机A上表面滑动连接有旋转轴A的一端，且所述旋转轴A的另一端与电机B底面外壁固定连接。本实用新型通过电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动电机B旋转，接着配合伸缩杆伸缩从而可以带动竖板进行水平移动，实现了装置可以适用于将光学镜片进行多种角度以及多种长度的上料，再通过电机C运行驱动旋转轴B旋转从而可以带动横板A进行转动，同时配合齿轮从而可以带动转动轴转动，进而可以使得横板B转动，实现了将卡槽内部的光学镜片稳定的放置在作业台上表面，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种光学镜片加工辅助设备，特别涉及一种光学镜片磨边自动上料装置。

背景技术

光学玻璃镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790 年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

专利号CN 201821885237.2公布的一种用于光学镜片铣磨机的送料机构，采用全自动运行模式，克服了现有技术中需要人力时刻操作的问题，达到了降低人工成本、提高设备效率的效果。

上述专利方案虽解决了传统光学镜片磨边上料装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的光学镜片磨边上料装置只能实现单一距离以及位置的上料，导致严重影响了上料装置的实用性；2、现有的光学镜片磨边上料装置基本不能实现稳定的将光学镜片进行上料，导致严重影响了光学镜片的成品产品品质；为此，我们提出一种光学镜片磨边自动上料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动电机B旋转，接着配合伸缩杆伸缩从而可以带动竖板进行水平移动，实现了装置可以适用于将光学镜片进行多种角度以及多种长度的上料，再通过电机C运行驱动旋转轴 B旋转从而可以带动横板A进行转动，同时配合齿轮从而可以带动转动轴转动，进而可以使得横板B转动，实现了将卡槽内部的光学镜片稳定的放置在作业台上表面，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种光学镜片磨边自动上料装置，包括底板，所述底板上表面安装有电机A，所述电机A上表面滑动连接有旋转轴A的一端，且所述旋转轴A的另一端与电机B底面外壁固定连接，所述电机B左侧外壁由于伸缩杆的一端滑动连接，且所述伸缩杆的另一端与竖板右侧外壁固定连接，所述竖板内部安装有电机C，且所述竖板外表面镶嵌有控制器，所述电机C底面外壁滑动连接有旋转轴B的一端，且所述旋转轴B的另一端与横板A上表面固定连接。

可选的，所述横板A上表面开设有卡槽，且所述旋转轴B外侧壁通过齿轮与转动轴外侧壁衔接。

可选的，所述转动轴的一端与竖板底面外壁滑动连接，且所述转动轴的另一端与横板B上表面固定连接，所述横板B上表面与横板A上表面结构相同。

可选的，所述控制器的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制器的信号输出端与电机A、电机B和电机C的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先接通电源并打开控制器启动开关，接着通过电机A运行驱动旋转轴A旋转从而可以带动电机B旋转，随后配合电机B运行驱动伸缩杆伸缩从而可以带动竖板进行水平移动，实现了装置可以适用于将光学镜片进行多种角度以及多种长度的上料，提高了装置的实用性。