[实用新型]一种新型聚氨酯高压发泡机

说明书

本实用新型公开了一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，过滤网的下方安装有静电吸附板，本实用新型具有结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌装置，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种新型聚氨酯高压发泡机。

背景技术

聚氨酯(英文简称PU)是一种由异氰酸酯和多元醇通过共聚反应生成的高分子聚合物。发泡机又名泡沫发生器，是能将一定浓度的化学原料制成泡沫并凝结成为固体的设备。发泡机是聚氨酯泡沫塑料加工设备的核心组件，发泡机将两种不同的化学原料(异氰酸酯和多元醇 )按各自的比例均匀混合，高压喷出，混合原料遇到空气后发生剧烈的化学反应产生大量的泡沫，以至其体积迅速增大，经过一段时间，暴露在空气中的混合原料凝结成带有大量泡沫的固体(聚氨酯)。现有的聚氨酯发泡机搅拌能力较差，不具有对原料进行保温和加温的功能，而且在特殊加工工艺中，对制备的产品清洁度要求较高的不能直接进行灌注，需要对原料的颗粒大小进行过滤筛选，市场上的聚氨酯发泡机结构都较为复杂，设备成本投入大，发泡机的机型较大，移动不方便，同时液料分配不均匀，导致生产出的产品质量差，出泡质量差，工作效率低；同时只有一个发热室，延长了过载时间，降低了工作效率，如此会占据更大的场地和增加设备的投资成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型聚氨酯高压发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，所述发泡机本体的底端位于两侧位置安装有基座，且发泡机本体的外部靠近下方位置安装有恒温器，所述恒温器的上方设置有连通口，所述连通口的一侧连接有输送管，所述输送管的上方安装有第一加热室，所述第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，且第一加热室的上方连接有主进料管，所述主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有静电吸附板，所述发泡机本体的顶端位于中部位置安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有添加剂入口，且驱动电机的另一侧设置有空气进气管，所述空气进气管的一端安装有空压机，所述空压机的一侧安装有第二加热室，所述驱动电机的下方位于发泡机本体内部安装有转动轴，所述转动轴的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨，且转动轴的中部安装有搅拌杆，所述泡机本体的外部靠近下方位置安装有出料管，且发泡机本体的外壁设置有隔音仓。

进一步的，所述主进料管的内部设置有过滤仓。

进一步的，所述转动轴与搅拌桨、搅拌杆之间均通过活动铰链相连接。

进一步的，所述空气进气管上安装有进气阀门。

进一步的，所述发泡机本体的顶端与转动轴连接处设置有密封圈。

进一步的，所述搅拌桨的个数为8个，所述搅拌杆的个数为4个，且搅拌杆的端部设置有刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种新型聚氨酯高压发泡机，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，过滤网的下方安装有静电吸附板，结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌器，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，有助于物料后续的混合反应，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。