[实用新型]一种篦冷机节能循环水冷装置

说明书

本实用新型公开了一种篦冷机节能循环水冷装置，属于水泥制作生产领域，一种篦冷机节能循环水冷装置包括熟料冷却室、循环冷却层、螺旋搅拌装置、内循环冷却管道、冷却水槽、热交换器；熟料冷却室的中心设置有用于搅拌熟料冷却室内的熟料以便于熟料散热均匀的螺旋搅拌装置，熟料冷却室外围包裹有用于降温的循环冷却层，螺旋搅拌装置外围的熟料冷却室内设置有用于提高冷却效果的内循环冷却管道，内循环冷却管道的顶部设置有所述热交换器。本实用新型提供的一种篦冷机节能循环水冷装置，具有冷却效率高，冷却速度快以及熟料热量可以再利用的优点，从而即提高了水泥的生产效率又降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种篦冷机节能循环水冷装置。

背景技术

随着社会的发展和进步，工程建设速度和质量不断提高，同时对水泥质量以及需求量也不断提高，在加工水泥熟料的过程中，熟料成品在完成粉磨时，需要对其进行冷却处理，将研磨好的熟料原料进行降温后才可以继续下一工序，然而传统的冷却设备存在冷却时间长，效率低，严重影响了工业生长线的生产周期，并且熟料的热量未能利用，造成热量流失，从而增加了产品成本，降低企业的市场竞争力。

实用新型内容

为了克服现有技术中篦冷机节能循环水冷装置的冷却效率低冷却耗时长以至于影响熟料生产的效率的缺陷，本实用新型所需解决的问题在于提出一种具有冷却效率高、冷却耗时短的篦冷机节能循环水冷装置，用于提高熟料的冷却效率以及节约能源。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种篦冷机节能循环水冷装置，包括熟料冷却室、循环冷却层、螺旋搅拌装置、内循环冷却管道、冷却水槽、热交换器；

所述熟料冷却室为空心圆柱体，所述熟料冷却室的上端与下端分别设置有熟料入口及熟料出口，所述熟料冷却室的中心设置有用于搅拌所述熟料冷却室内的熟料以便于熟料散热均匀的所述螺旋搅拌装置，所述螺旋搅拌装置的转轴与所述熟料冷却室的轴线重合，所述熟料冷却室外围包裹有用于降温的所述循环冷却层，所述循环冷却层的底部与顶部分别设置有入水口以及出水口，所述循环冷却层的出水口与入水口均与所述冷却水槽相连通，所述螺旋搅拌装置外围的所述熟料冷却室内设置有用于提高冷却效果的所述内循环冷却管道，所述内循环冷却管道的顶部设置有所述热交换器。

优选地，所述内循环冷却管道上下两端分别与所述循环冷却层的上端及下端相连通，所述内循环冷却管道包括多根冷却管，所述冷却管均匀分布于所述螺旋搅拌装置外围。

优选地，所述内循环冷却管道为弯曲的螺旋管道，所述螺旋状的内循环冷却管道的中心轴与所述螺旋搅拌装置的转轴重合。

优选地，所述热交换器为板式换热器，所述热交换器的左右两端分别设置有热风出口以及冷风入口。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种篦冷机节能循环水冷装置，通过在熟料冷却室内设置螺旋搅拌装置对熟料进行搅拌以便于熟料散热均匀，并且在熟料冷却室外层设置包裹循环冷却水层用于对熟料冷却室内的熟料进行降温，且在螺旋搅拌装置的外圈的熟料冷却室内还设置有用于提高冷却效果的内循环冷却管道，通过设置内循环冷却管道可以进一步的提高熟料冷却室内部的熟料的冷却效果，进而提高熟料的冷却效率以及熟料的生产效率，并且采用热交换器将熟料中的热量吸收后进行利用，达到节能的效果，从而既可以提高水泥熟料的生产效率，又可以回收利用熟料热量降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种篦冷机节能循环水冷装置的结构示意图。

图中：

1、熟料冷却室；2、循环冷却层；3、螺旋搅拌装置；4、内循环冷却管道；5、冷却水槽；6、循环冷却泵；7、熟料出口；8、出口阀门；9、动力装置；10、熟料入口；11、入口阀门；12、热交换器；13、冷风入口；14、热风出口。