[实用新型]一种新型热分散系统

说明书

本实用新型公开了一种新型热分散系统，包括依次连接的压榨螺旋、预脱水料塞螺旋、预加热撕碎螺旋、匀料加热螺旋以及热分散机，浆料从压榨螺旋的进口进入系统内部，从热分散的出料口排出；预脱水料塞螺旋包括筛筒以及料塞螺旋叶片，筛筒呈现进口大、出口小的锥筒结构，筛筒表面分布有筛孔，同时在筛筒内侧壁排布设有楔形槽；预加热撕碎螺旋上布置有蒸汽进口；匀料加热螺旋包括加热壳体以及匀料螺旋轴，加热壳体上排布有蒸汽加注管，匀料螺旋轴沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段和拨料段。本实用新型对压榨螺旋后的浆料进行二次脱水，使浆料的浓度达到35‑40%之间，并且良好解决了热分散进料不匀导致的动力输出波动现象。

技术领域

本实用新型涉及一种回收纸浆纤维中的胶黏物进行微化、分散处理的设备，具体涉及一种新型热分散系统。

背景技术

在回收废纸纤维的处理过程中，由于原料的来源多种多样，且生产过程为非封闭性生产，因此在碎解过后的纸浆中，掺杂有大量的胶、塑料、油墨和其他进入系统的杂质纤维，这些杂质在造纸工艺中统称为“胶黏物”。若不进行筛选去除，这类胶黏物会在后续的纸张成型过程中，在成纸的表面形成大大小小的“斑点”，极大的影响了成纸效果。

随着技术的发展，在现代造纸工艺过程中，可以通过热分散机，对胶黏物进行微化剥离，以满足后续的筛选去除工艺的要求。热分散机主要是通过一个自带的输送螺旋，将高浓度浆料推送至分散区。分散区的壳体上固定有定盘，在定盘的对面设置有可以高速旋转的动盘。定盘和动盘上都有若干互相交错啮合的分散齿。分散齿之间保持间隙在0.2-0.5mm之间。

当电动机带动动盘高速旋转时，高浓浆料在分散齿的强力作用下，浆料受到均匀的机械作用。依靠纤维之间的摩擦力，混杂在纤维上的胶黏物被迅速的细化至肉眼不可见的微粒，并均匀的分散到浆料中。

为了保证浆料中纤维之间能够产生足够的摩擦力，需要通过压榨螺旋提高浆料的浓度，但是从压榨螺旋仅能把浆料从10%的浓度提高到25-30%之间，这个浓度对于热分散来说还是远远不够的，因此，因浆料浓度过低导致的热分散使用效果不佳的事件频频发生。

公告号CN208649780U的实用新型专利公开一种热分散装置，涉及造纸热分散技术领域，其技术方案的要点是：包括浓缩机、热分散机、储浆池，还包括输送螺旋、压榨螺旋机、料塞螺旋、破碎螺旋以及加热螺旋，输送螺旋的输入端连接于浓缩机的输出端，压榨螺旋机的输入端连接于输送螺旋的输出端，料塞螺旋的输入端连接于压榨螺旋机的输出端，破碎螺旋的输入端连接于料塞螺旋的输出端，加热螺旋的输入端连接于破碎螺旋的输出端，加热螺旋的输出端连接于热分散机的输入端，热分散机的输出端连接于储浆池的进浆口；通过在浓缩机与热分散机之间再设置压榨螺旋机以及多个作用螺旋以处理大颗粒杂质的装置，可大大减少浆料中的大颗粒杂质，有利于提高浆料所制作出的纸料质量。

上述公开方案虽然对纸热分散技术进行了改进，但是仍存在浆料浓度过低、蒸汽的消耗量大、热分散进料不匀导致的动力输出波动的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种新型热分散系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型热分散系统，包括依次连接的压榨螺旋、预脱水料塞螺旋、预加热撕碎螺旋、匀料加热螺旋以及热分散机，浆料从压榨螺旋的进口进入系统内部，从热分散机的出料口排出；

预脱水料塞螺旋包括筛筒以及在筛筒内沿中心轴线延伸布置的料塞螺旋叶片，筛筒呈现进口大、出口小的锥筒结构，筛筒表面分布有筛孔，同时在筛筒内侧壁排布设有楔形槽，楔形槽沿筛筒的经线方向布置，且楔形槽的直边与浆料的运动方向相对；

预加热撕碎螺旋包括撕碎壳体以及在撕碎壳体内沿中心轴线延伸布置的撕碎螺旋片，撕碎壳体上布置有蒸汽进口，蒸汽进口连通至撕碎壳体内部；