[实用新型]一种容积式速热蒸汽发生器换热器

说明书

本实用新型公开了一种容积式速热蒸汽发生器换热器，包括横向设置的筒体，筒体内由内到外依次设置有燃烧单元和换热单元，筒体的上方设置有蒸汽存储检测单元，燃烧单元上连接有燃料输送单元。本实用新型采用冷凝换热技术，回收烟气中的汽化潜热，热效率最高可达103%，同时采用卧式结构及独特的容积式水火交替包裹的环形多重换热结构，使其具有自清洗功能，方便拆装，防止结垢后的管路堵塞，大大减少了后期的维护保养。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器换热器，具体涉及一种容积式速热蒸汽发生器换热器，属于换热器设备技术领域。

背景技术

目前燃气蒸汽发生器使用的换热器，无冷凝设计，在不外挂冷凝器的情况下，排烟温度一般在150度以上，烟气温度极高，造成大量热量被散失掉，缺乏有效降低排烟温度手段；

目前燃气蒸汽发生器使用的换热器，管路复杂，如模块式蒸汽发生器，多个换热器串联，对水质要求极高，很容易结垢堵塞；

目前燃气蒸汽发生器使用的换热器，存在干烧现象，如立式水管结构，有危险隐患，使用寿命短；

目前燃气蒸汽发生器使用的换热器，水容量难以控制在30L以内，如容积式火管结构，受限于水容量，换热面积小，单台功率小，不符合免检要求。

随着国家对节能环保力度不断加强，以及人们对安全、便捷和高性价比的追求，蒸汽发生器换热器必然向集众多优点于一体的方向发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能量利用率高、防止堵塞、安全的容积式速热蒸汽发生器换热器。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种容积式速热蒸汽发生器换热器，包括横向设置的筒体，筒体内由内到外依次设置有燃烧单元和换热单元，筒体的上方设置有蒸汽存储检测单元，燃烧单元上连接有燃料输送单元，燃烧单元包括与筒体同轴设置的金属纤维燃烧器，金属纤维燃烧器的外部间隔一定距离同轴套装有主燃烧筒，换热单元包括间隔一定距离套装在主燃烧筒外部的环形换热烟道。

作为优选的：环形换热烟道为由两个同轴设置的圆筒和前管板、后管板围成的密闭空间。

作为优选的：前管板、后管板之间设置多个换热翅片管。

作为优选的：换热翅片管的两端分别贯穿至前管板、后管板外壁上并与筒体内部连通。

作为优选的：主燃烧筒通过烟管与环形换热烟道连通。

作为优选的：环形换热烟道内底部设置有冷凝室，盖板上开设有与冷凝室连通的排烟口。

作为优选的：燃料输送单元包括将燃料输送至金属纤维燃烧器内的变频风机，变频风机上连接燃气比例阀。

作为优选的：蒸汽存储检测单元包括在筒体上设置的集气盒，集气盒与筒体连通。

作为优选的：集气盒上设置有用于检测集气盒内蒸汽压力的压力开关和安全阀。

本实用新型的有益效果：

主燃烧腔外壁全处于水中，充分进行有效换热，杜绝干烧，环形换热烟道内外壁均被水包覆进行换热，所有存在面均具有100%有效换热能力，主燃烧腔、环形换热烟道和环形换热烟道内设置的换热翅片管换热翅片管形成独特的水火交替包裹环形多重换热结构，大大提升换热效率降低烟温，水火交替包裹环形多重换热结构使烟气自上而下流动，高温烟气经过充分换热以后到达冷凝室，冷凝水可自上而下流动，最终低温烟气和冷凝水从排烟口排出。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中的剖视图；