[实用新型]一种传送式用于镁碳砖生产的干燥窑

说明书

本实用新型公开了一种传送式用于镁碳砖生产的干燥窑，包括干燥窑本体、往复丝杆和电机，所述干燥窑本体的内部轴承贯穿有往复丝杆，且往复丝杆通过支撑件与干燥窑本体相互连接，所述往复丝杆通过履带与输出轴相互连接，且输出轴固定连接于电机的端部，所述往复丝杆的外侧活动套设有套筒，且套筒的内壁上固定安装有凸块，所述套筒的上端面固定设置有底板，所述齿轮的边侧固定设置有齿条，所述连接杆的上端面固定连接于平台的表面。该传送式用于镁碳砖生产的干燥窑，可以对镁碳砖进行旋转传送式干燥，使镁碳砖的干燥更加均匀，能够有效提高对镁碳砖的干燥质量，并且方便对镁碳砖进行拿取，能够提高对镁碳砖的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥窑技术领域，具体为一种传送式用于镁碳砖生产的干燥窑。

背景技术

干燥窑是一种大型干燥设备，在使用的过程中其内部温度较高，被广泛应用于冶金、砖瓦等干燥使用，但是干燥窑内不能保证每一处都能发热均衡，而窑内温度是保证干燥质量的重要环节，镁碳砖在生产的过程中需要先破碎成小块，再进行干燥处理。

然而现有的干燥窑在使用时存在以下问题：

1.不能够进行传送式干燥，使得镁碳砖在干燥的过程中，由于干燥窑内发热不够均衡，使得镁碳砖的干燥不均，造成镁碳砖生产质量低；

2.不方便对在干燥前后对镁碳砖进行拿取，使得镁碳砖的拿取不够方便，从而降低了干燥工作的效率。

针对上述问题，急需在原有的干燥窑基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送式用于镁碳砖生产的干燥窑，以解决上述背景技术提出现有的干燥窑不能够进行传送式干燥，使得镁碳砖在干燥的过程中，由于干燥窑内发热不够均衡，使得镁碳砖的干燥不均，造成镁碳砖生产质量低，不方便对在干燥前后对镁碳砖进行拿取，使得镁碳砖的拿取不够方便，从而降低了干燥工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送式用于镁碳砖生产的干燥窑，包括干燥窑本体、往复丝杆和电机，所述干燥窑本体的内部轴承贯穿有往复丝杆，且往复丝杆通过支撑件与干燥窑本体相互连接，并且往复丝杆之间通过履带相互连接，所述往复丝杆通过履带与输出轴相互连接，且输出轴固定连接于电机的端部，并且电机固定安装于干燥窑本体的下端面，所述往复丝杆的外侧活动套设有套筒，且套筒的内壁上固定安装有凸块，所述套筒的上端面固定设置有底板，且底板的中部活动贯穿有连接杆，并且连接杆的下端固定连接有齿轮，所述齿轮的边侧固定设置有齿条，且齿条固定安装于干燥窑本体的内部下端面，所述连接杆的上端面固定连接于平台的表面，且平台位于底板的上方，并且平台的内部活动安装有滚珠。

优选的，所述往复丝杆对称分布于干燥窑本体的内部两侧，且往复丝杆通过履带与输出轴构成传动机构，并且往复丝杆通过凸块与套筒之间为卡合的滑动连接。

优选的，所述底板与连接杆之间为转动连接，且连接杆的正截面设置为“十”字型结构。

优选的，所述平台与滚珠之间为滚动连接，且滚珠均匀分布于平台的内部，并且滚珠与底板之间为贴合的滑动连接。

优选的，所述平台的上端面两侧固定安装有限位块，且限位块的中部活动贯穿有限位插销，并且限位插销的端部固定设置有旋钮，而且限位插销活动安插于传送小车的两侧。

优选的，所述限位插销的正截面设置为“十”字型结构，且限位插销与限位块之间为螺纹连接，并且限位块对称分布于平台的上端面两侧，而且限位插销与传送小车之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传送式用于镁碳砖生产的干燥窑，可以对镁碳砖进行旋转传送式干燥，使镁碳砖的干燥更加均匀，能够有效提高对镁碳砖的干燥质量，并且方便对镁碳砖进行拿取，能够提高对镁碳砖的加工效率；