[实用新型]一种加气砖原料自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种加气砖原料自动进料装置，包括底座、螺旋输送机、第一转轴和电机，所述底座的上方左侧焊接连接有箱体，且底座的上方右侧安装有螺旋输送机，并且螺旋输送机的左侧设置有输料管，所述输料管的右侧安装有进料管，所述进料口的底部焊接连接于箱体的顶部，所述卡盘上开设有限位槽，且限位槽通过卡块与连接盘相连接，所述电机安装于固定框的内部，且电机的输出端与第二转轴相连接。该加气砖原料自动进料装置，进料管的顶部设置有储料盒，且储料盒的内部安装有滤网，这样在原料落入时，可以对原料进行筛分，使大颗粒原料分离出，从而使后期原料在混合时更加均匀充分，保证对加气砖的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及加气砖加工技术领域，具体为一种加气砖原料自动进料装置。

背景技术

加气砖在建筑施工中应用较多，加气砖具有良好的隔音效果，而且重量轻，抗震能力强，在建筑中的应用越来越广泛，加气砖在生产加工过程中，需要将多种原料进行混合调配，因而需要用到进料装置。

但是现有的进料装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于将原料中的大颗粒物质分离出，使原料后期在混合时均匀性不强，而且不便于对原料进行自动等量进料，一旦原料量过多，容易出现堵塞的现象，影响了加气砖的加工进度，从而降低了进料装置的实用性，所以我们提出了一种加气砖原料自动进料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖原料自动进料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的进料装置不便于将原料中的大颗粒物质分离出，使原料后期在混合时均匀性不强，而且不便于对原料进行自动等量进料，一旦原料量过多，容易出现堵塞的现象，影响了加气砖的加工进度，从而降低了进料装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖原料自动进料装置，包括底座、螺旋输送机、第一转轴和电机，所述底座的上方左侧焊接连接有箱体，且底座的上方右侧安装有螺旋输送机，并且螺旋输送机的左侧设置有输料管，所述输料管的右侧安装有进料管，所述进料管的上方连接有储料盒，且储料盒的内部安装有滤网，所述输料管的底部设置有分料筒，且分料筒的内部开设有分装槽，并且分料筒设置于进料口的外侧，所述进料口的底部焊接连接于箱体的顶部，所述第一转轴贯穿于分料筒的内部，且第一转轴的左端外壁上安装有卡盘，并且第一转轴的左端与固定框相连接，所述卡盘上开设有限位槽，且限位槽通过卡块与连接盘相连接，所述连接盘的内部贯穿有第二转轴，所述电机安装于固定框的内部，且电机的输出端与第二转轴相连接。

优选的，所述储料盒和进料管的连接方式为焊接，且储料盒和滤网的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述输料管和分料筒之间存在间隔，且输料管和进料口的连接方式为贴合连接。

优选的，所述分料筒内部的分装槽等角度分布，且分装槽的宽度大于输料管的直径。

优选的，所述卡盘和第一转轴的连接方式为焊接，且卡盘内部的限位槽呈矩形状，并且限位槽的尺寸和卡块的尺寸相吻合。

优选的，所述卡块和连接盘为一体式结构，且连接盘的弧度与卡盘的弧度相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气砖原料自动进料装置，

(1)进料管的顶部设置有储料盒，且储料盒的内部安装有滤网，这样在原料落入时，可以对原料进行筛分，使大颗粒原料分离出，从而使后期原料在混合时更加均匀充分，保证对加气砖的加工效果；

(2)输料管的下方设置有分料筒，且分料筒的内部开设有分装槽，并且分装槽的宽度大于输料管的底部直径，这样可以使原料更好的落在分装槽内部，防止出现撒漏的现象；